消失模铸造,在整个铸造行业是属于“绿色环保型铸造”,由于铸件的尺寸精密度高、生产成本低等各种优势,逐渐被国内越来越多的铸造企业所认可。然而在其发展的同时,由于模样材料的性能得到不完善与发展,从而导致消失模铸造在浇注铸钢产品时会引起增碳、气孔、反喷等缺陷,使该技术的推广受到了很大的限制,这就严重制约了消失模铸造在铸钢应用上的滞后。在无法找到合适的原辅材料的情况下,铸钢企业寻求了另一种先烧后浇的消失模空壳浇注工艺,而非直接浇注,殊不知先烧后浇只能停留于实验少量生产,对于大批量生产铸钢件时会产生很多一系列的问题。1、模样材料中气与碳的来源:1.1 模样材料的主体原材料:丙1烯酸酯类、苯1乙烯、戊烷。1.2 EPS含100%苯乙1烯。普通共聚物含MMA70%、苯乙1烯30%。EMB含丙1烯酸酯类90%、苯乙1烯10%。1.3 丙1烯酸酯类(或MMA)原材料的分子结构属于拉开式链接,燃烧时分解成有机气态小分子、CO2、H2O,这就是模样在裂解时所产生的气之一。苯乙1烯含有苯环结构,全链式分解,燃烧时分解成焦状多聚体,也就是我们常说的碳焦油,这就是模样在裂解时所产生的碳的主因。戊烷属于碳氢化合物,性质如汽1油,燃烧时分解成气与微碳。





铸件晶粒粗大缺陷产生的原因及防止措施
型砂只有当型砂使型壁产生的位移足以导致增加临界截面(易于形成粗大晶粒的截面)的截面尺寸时,呼和浩特球墨铸铁,型眇才是造成晶粒粗大缺陷的一个因素。由于在厚截面处的型壁移动可能,所以这种缺陷还是有可能产生的,此时所产生的品粒粗大缺陷和胀砂有关。
制芯生产中应避免采用未烘透或空气硬化的油砂芯,因为这种型芯可能会产生放热反应,从而造成热量过分汇集。这种情况或出现于大型铸件,或出现于采用具有放热性能粘接剂的厚大型芯。从某种意义来说,这种型芯起着一种的绝热体的作用,并把金属熔液的冷却速度减缓到了***的程度。






1、反白口的形态及特征
铸铁件的白口***一般出现在冷却较快的表皮,但是在特定条件下,铸铁件某截面的中心部位出现了白口,这种缺陷称之为“反白口”。我们都知道所谓“白口”就是铸铁的基体上存在着渗碳体(不包括珠光体中的渗碳体)。通过金相观察,反白口区域中的渗碳体主要以呈穿透分布的有方向性的过冷密集细针状出现(见图1、图2,取自不同铸件)。
反白口是球墨铸铁特有的缺陷之一,球墨铸铁的原料有哪些,在中小件般多见于正对内浇道前方的热节处及薄壁交叉的热节处,在厚大铸件中多出现在冷却的中心部位。
2、反白口的危害
(1)对铸件力学性能的影响反白口的出现会导致铸件基体中出现局部脆而硬的白口部分,球墨铸铁韧性降低,伸长率下降。
(2)对加工性能的影响反白口区域硬而脆,如何选取好的球墨铸铁,造成机加工困难且易打刀,增加了刀具消耗。特别是局部小区域的硬点,往往造成加工精度下降甚至零件报废。
(3)增加高温退火对铸件带来的不良影响渗碳体虽然可以通过增加高温退火工序来消除,但是由于反白口缺陷往往是在加工过程中发现的,此时再进行高温退 火,哪里的球墨铸铁质量好,就必须考虑铸件的防氧化和变形问题,措施不当时将难免会因铸件的表面氧化、工件变形而造成报废。因此,增加高温退火既不经济也不能保证铸件质量。
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