锰
锰是高铬铸铁中的常存元素。高铬铸铁中的锰既进入碳化物，也溶入奥氏体。锰对高铬铸铁中铬碳化合物的数量、结构没有显著影响。
溶入奥氏体的锰，主要有下面几个作用：
①扩大基体内的γ-Fe相区，推迟珠光体转变孕育期，台安铸造，提高高铬铸铁的淬透性。但是没有钼和镍的作用强烈。
②在高铬铸铁凝固过程中，锰改变初生奥氏体析出温度和凝固温度范围。含锰较高的先共晶奥氏体量增加，枝晶细化，相应地减小了共晶***的尺寸。
③锰促进贝氏体转变。调整高铬铸铁的铬碳比、硅锰比、控制合适的加锰量，并通过热处理可以制造出具有奥氏体-贝氏体***的高铬铸铁。这种高铬铸铁的综合力学性能和抗磨能力都比较好。
④降低Ac3和Ms温度。高铬铸铁中的锰有稳定奥氏体***的作用。当高铬铸铁中锰达到较高浓度时，其奥氏体基体可直接保留至室温下。生产马氏体高铬铸铁时，铸件淬火***中可能出现较多残留奥氏体。
高铬铸铁中含有适量的锰元素，对于提高铸件强韧性，改善淬硬性和耐磨性都是有益的。合理加锰量与铬碳比和铸件的厚度有关。
如何有效防止铸件夹砂？
1、制型砂的质量 型砂的质量必须控制。在这方面防止夹砂的对策有：选用粒度分散、形状不规则的原砂，湿型采用钠质膨润土或对钙质膨润土进行活化处理，适当增加膨润土的用量和减少型砂的含水量，加入适量的煤粉、重油、沥青粉、细木屑等“缓冲剂”、去除旧砂中的粉尘、保证型砂的混辗质量等。
2、选择合理的造型工艺 造型工艺是否合理对铸件产生夹砂有很大影响。铸件的浇铸时间和浇铸位置、铁水的上升速度、铸型的种类等必须选择适当。
（1）采用快速浇铸
砂型的表面总是要发生膨胀的， 因此防止夹砂的决定因素是铁水是否能迅速覆盖和触及砂型的表面，铸造涂料的耐火材料组成，并对砂型产生一定的压力。快速浇注能使铁水在铸件产生夹砂的“临界时问”之前充满铸型，不给予砂型产生膨胀和形成高水区的充分时间。有人用高速摄影机观察到：如果上砂型受烘烤后在局部发生垂下的瞬间，如何选取合适的铸造涂料，铁水能立刻触及，则铁水有可能把垂下的砂块托回原处。由此可见， 快速浇铸能利用铁水的压力来对付砂型的膨胀。
（2）提高铁水的上升速度
铁水在砂型中应有较高的上升速度，如何保住铸造涂料的稳定性，以减低上砂型受烘烤的程度铁水的上升速度与浇注方案有关。自下而上充型的倾斜浇铸方法（一般倾斜3°--15°）。能避免分散的铁水流，利于砂型的排气、减少铁水对砂型的热幅射和提高铁水的上升速度。
（3）选用恰当的浇铸位置
铸件的浇铸位置必须有利于铁水平稳充型和型腔气体的排除，否则，会导致夹砂的缺陷。
（4）采用适宜的铸型
根据铸件的大小选择适宜的铸型。湿型一般适用于小件和平面不大、壁不厚的中件对于中、大的板类和厚壁件宜采用表干型和千型。一些大型平板可用热膨胀小、导热性好和热容量高和石墨粉砂或耐火砖作下型，既能重复使用，又能有效地防止夹砂。
（5）增加砂型的排气
及时地排除型腔的水蒸汽及其它气体能有利于铁水的快速充填和减轻高温气流对砂表层的起拱作用，有益于降低水分凝聚区的水量和使其位置内移。因此在砂型上多放明出气冒口，分散排气是十分重要的。
消失模法铸造的工艺过程1.泡沫塑料模的制作消失模法铸造铸件的尺寸精度和表面光洁度取决于泡沫塑料模样的质量。试验选用国产泡沫塑料板材做模样材料。对泡沫塑料板材的要求是:具有较好的内在质量，不允许有夹生和疏松缺陷;密度轻，强度和表面刚性好;密度一般在0.015~0.025g/cm范围内。模样采用电热丝切割，手工打磨的方法制作。2.涂料及涂敷工艺在消失模法铸造中，泡沫塑料模样和浇注系统的外表面须涂挂涂料。本实验选用水基涂料。涂料试制中的关键是解决水基涂料与模样润湿性差、涂料不易涂挂的问题。在配制涂料时，通过添加适当的表面活性剂和其他附加物很好地解决了涂料与泡沫塑料不湿润的问题，试制的涂料涂挂性好，强度高，具有一定的透气性。
铸造涂料的耐火材料组成-洛阳铸造-承德神通铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是一家从事“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使承德神通铸材在铸造模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
