本设备有两种料斗。
bd和dh型，这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
ad和ah型是一种比深斗浅的斗，它适用于流动性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理，物料及粉尘外溢，造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，TH160斗式提升机价格，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，陕西斗式提升机，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。
斗式提升机常见故障及处理方法
1.料斗带打滑
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，th315环链斗式提升机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太紧张。
正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至比较高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
2.料斗带跑偏
头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
3.料斗脱落
料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。
4.料斗带撕裂
提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，T脱水式斗式提升机，这是相当严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程相当容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的***，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块***落入机座。
NE系列板链斗式提升机主要特点:
1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，***的设计原理，保证整机运行的可靠性。
5.结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h 。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物料的垂直提升。
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