硬质合金模具的断裂抗力强度是什么？ 一次性脆断抗力：硬质合金模具能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。 疲劳断裂抗力：由在一定的循环载荷下所表现的断裂循环次数或在规定的循环次数导致试样断裂的载荷值来表征，硬质合金模具可用小能量多次冲击断裂功或多次冲击断裂寿命，拉一压疲劳强度或疲劳寿命，接触疲劳强度或接触疲劳寿命几个指标来反映。 裂纹断裂抗力：当硬质合金模具中已存在微裂纹后，其断裂抗力大大减弱。因此，不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力，来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论，可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。
硬质合金模具的使用寿命有多长?
硬质合金模具的使用寿命有多长？硬质合金模具寿命是具在保证产品零件品质的前提下，所能加工的制件的总数量。它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命，就是指在不发生事故的情况下，模具的自然寿命，即模具寿命=工作面的一次寿命x修磨次数×易损件的更换次数模具的设计寿命是在模具设计阶段就明确的该模具所适用的生产批量、类型或者模具生产制件的总次数。 硬质合金模具寿命与模具类型和结构有关，它是硬质合金模具材料技术、模具设计与制造技术、模具热处理技术以及模具使用维护水平的综合反映。俗话说“没有规矩不成方圆”，世界上许许多多东西都是从它们各具特色的“规矩”—模具中诞生出来的，通常把这些东西称为“产品”。简单地说，冲孔模具，模具就是一个模子，冲孔模具报价，产品就是用这个硬质合金模具制造出来的。
在模其生产成本中，材料费用只占15年左右。面机械加工。热处理，装配和管理等费用古80年以上。所以，模具材料的工艺性能就成为影响模其生产成本和制造难易的主要因素之一。模具村料的工艺性能主要有如下几种:(1)可加工性。钢材的可加工性主要位括切别，磨别，阳光，冲孔模具厂家，冷技等加工性和*压加工性。模具钢大多属于过共析钢和奥氏体钢，热加工性使和冷加工性能都不太好，必须产格控制热加工和冷加工的工艺参数。近年束为改善树的切制加工性，在钢中加人号切酬元家成改变钢***杂物的分布状态，从而提高模具表面质量和减少刀具的磨视。随着电子技术的发展，数控机床和加工中心乃至计算机控制技术的广泛运用，模具钢除应具有良好的切剂加工性外，还要有良好的镜面抛光性能。电加工性能以及压印翻构加工性能等。(2)件硬性和淬透性。障硬性主要取决于钢的硬含量。洋透性主要取决于钢的化学成分和淬大前钢的原始***。模具对这两种性能的要求根据其使用条件不同各有侧重。对于要求整个数面有均匀一致性能的模具，如热作模具、塑料模具，财高的淬透性显得更重要热:面对于只要求有高硬度的小型冷作模具，如冲政落料模具，则更偏重于高的淳硬性。(3)摔火温度和热处理变形。为了便于生产，要求模具钢的淬火温度范围尽可能宽些，特别是当模具采用大焰加热局都摔火时。要求模具钢有更宽的淬火温度范围。除部分采用预硬型钢制作的模具外，绝大多数模其是在切酬加工后，通过热处理而获得所需的***和性能。因此要求淬火时尺计变化小，各向具有相近似的变化，且***稳定。(4)脱碳敏***。硬质合金模具钢在*造、退火或淬火时，若在无保护气氛下加热，其表面层会产生脱碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脱碳敏***主要取决于钢的化学成分，特别是碳含量。
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