（四）、试件的大小因为试件切割了多次，外形大小发生变化，孔径加大。验收检验，选取 终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致比较适合，可以看出立式加工的切削精度的情况。试件可以多次运用在切割中，规格要求在给出形状大小不大于10%。试件再次运用，新的精切试验前，需要薄层切削，保证表面清洁。主要要记录下以上一组参数，是要在标准范围内，就是正常。
以上就是数控立式加工机械精度的检验方法，所有的检验值都是有一个范围值的，所以很多客户不要再仅凭自己的主观臆断来判断机床精度是否正常了。
检查齿轮导轨等各零件是否需要加润滑油。清理机床及导轨污垢，伺服中走丝，保持机床整洁卫生。每周维护：全位面清理导轨，伺服中走丝割锥度，清洗齿轮、齿条、水箱。检查有零件是否松动，及时调整。每月维护：绘图检测机床精度，检查传动装置是否松动，伺服中走丝对图，查看齿轮齿条是否需要更换。检查所有开关是否完好无损，检查导丝轮、导电块是否正常。检查电柜及操作平台，清理电柜内的灰尘，检查各个接口是否松动。
9.检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
10.加工中机床发生异常短路或异常停机时，伺服中走丝导轮，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。
11.加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。
12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱，以免影响加工精度。
14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。
15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
伺服中走丝对图-伺服中走丝-苏州瑞斯泰(查看)由苏州瑞斯泰智能科技有限公司提供。苏州瑞斯泰智能科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！