不锈钢油罐-油罐-众恒环保

大型立式储罐壁板预制要求

1、壁板预制要严格按照图纸要求加工，并做好检查记录。

2、壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于2毫米，水平方向上用弧形样板检查，其间限不得大于4毫米。

3、壁板滚圆时，API12d立式油罐，要注意防止外力引起不可回塑性变形。滚制后，应立置在平台上检查，合格后，再放在准备好的成型胎具上。

为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形，组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施，不锈钢油罐，具体方法如下：

1、严格控制储罐焊缝坡口成型

     为保证组对几何尺寸及焊缝焊接良好，吊装铺设前，油罐，对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净，并完全按设计要求，保证铺板的平直度。

2、严格控制储罐焊缝组对尺寸

     金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后，用临时固定卡具与其相邻的铺板固定，以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。

储罐使用国外的钢材时，应符合下列要求：

a）应选用国外钢制焊接储罐规范允许使用且国外已有使用实例的钢材，储油罐，其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定，且在该钢制焊接储罐规范允许的范围内使用，并有该材料的质量证明书。

b）该钢材的技术要求应不低于《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 规范中相类似的钢材的技术要求。

c）材料质量证明书和材料标志应当符合第4.3条的规定。

d）储罐施工单位应对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并对材料的力学性能和化学成分进行验证性复验，符合相关要求后才能投料使用。

e）施工单位使用前，应进行焊接工艺评定和焊工考试。

f）国内使用且标准屈服强度下限值大于390 MPa的材料，应在学习借鉴和试验研究的基础上，提供所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料，经技术评审机构评审同意后，方可试用。

g）国内材料制造单位生产国外牌号的材料时，应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产，力学性能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求也应执行国外标准，批量生产前应通过产品鉴定。满足上述要求后，可按本条规定的国外钢材对待。