




ABS片材生产线怎样提高产品精度
ABS片材生产线的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动,金华ABS片材生产线,必能会影响制品的尺寸精度,下面我们简单的了解一下怎么更好的提高产品的精度。提高ABS片材生产线产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于塑料挤出机及塑料管材生产线安装了聚合物熔体泵,把塑料挤出机及塑料管材生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成,ABS塑料多层共挤片材生产线,塑料挤出机及塑料管材生产线可在低压低温状态下工作,ABS塑料单层共挤片材生产线,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比塑料挤出机及塑料管材生产线更易有效地建立机头压力,并可降低塑料挤出机及塑料管材生产线的背压,使螺杆承受的轴向力下降,ABS片材生产线推荐,延长使用寿命。
ABS片材生产线也需要保护木塑复合材料作为室外应用木材替代品的比较根本的优点是其低维护和耐候性。但一定要注意的是:低维护不是无维护。为保护WPC外观需要添加耐候的颜料和UV稳定剂以减少褪色。也有一些制造商采用共挤的办法在木塑复合材料外包覆一层塑料以将木材与环境隔离开来,降低木材的吸湿和应变,而且只需要在表面层采用高l级别的添加剂。

ABS片材生产线生产过程中出现的质量问题及解决方法
ABS片材生产线生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来ABS片材生产线产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。 一、ABS片材生产线管材表面出现波纹。 原因:1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。 解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或 适当降低第l一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点(主要是内壁)。 原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,导致老化。
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