一、砂型铸造中热砂对水分的影响
在进行砂型铸造的时候，首先要做的就是将热砂投入到造型机中，但大家是否考虑过，一旦热砂进入设备之后水分就会大量流失，这种情况下势必会对型砂的性能造成极大的影响。
二、砂型铸造中热砂对粘模效果的影响
正是因为有了热砂的存在，使得水分会转变成凝结的状态，所以整个粘模效果也会随之变化。特别是当合型之后，热砂会因为水分的蒸发而蒸发，那么凝结的砂就会直接在芯上，南京球墨铸铁，进而降低芯的强度，终整个铸件的质量也有可能因此而下降。
V法铸造9大工艺流程
一、模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。
二、薄膜加热将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。
三、薄膜成型将软化的薄膜覆盖在模样表层上，什么是球墨铸铁，通过空气孔，在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。
四、放砂箱喷刷涂料并烘干后，将砂箱放在覆有薄膜的模型上。
五、加砂振实将填充效率较好、粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。
六、盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。
七、起模砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，球墨铸铁凝固过程体积变化，完成一个铸型。
八、合箱浇注在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。
九、脱箱落砂经适当的冷却时间以后取消真空***常压状态，球墨铸铁的应用，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。
三、砂型铸造中温度的控制和辅材的运用
由于热砂对整个砂型铸造过程的影响力还是非常大的，所以一定要通过正确的方式尽量避免问题的发生，一方面就是要控制好旧砂的温度，一般保持在五十度左右就可以了。如果温度高了的话，就会减少铸造成品；但如果温度低了的话，又会干扰铸造的正常进行。
另一方面就是可以运用一些辅助材料，并对其进行的控制，以免出现一些不必要的麻烦而影响到整个砂型铸造的效果。同时不要忘了还有新砂的加入，也得好好把握，使其发挥出的作用
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