静电喷粉加工加工中心-静电喷粉加工-南电智能科技公司

技术特点:1.实施不同的反射或哑光。2.能清理工件表面的轻微毛刺，使工件表面更加平整，推荐的静电喷粉加工加工中心，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。3.很明显，在预处理过程中残留的残留污水，提高了工件的光洁度，使工件暴露出均匀的金属十分美观，使工件的外观更加美观好。 产品推荐:E + G经典桥柄，静电喷粉加工加工中心，喷砂表面大气。 九、抛光使用柔性抛光工具和研磨颗粒或其他抛光介质对工件表面进行改性处理。针对不同的抛光工艺:粗(基面抛光工艺)、中臂(抛光工艺)、频闪(高光工艺)，选择合适的抛光轮，在提高抛光效率的同时达到抛光效果。技术特点:提高工件的尺寸或几何精度，得到光滑的表面或镜面光泽，同时也消除了光泽。 产品推荐:E + G长柄，抛光表面，好的静电喷粉加工价格，简单大方 十、蚀刻它一般体现在蚀刻上，简称光化学蚀刻，是指通过***去除待蚀刻的保护膜，而将待蚀刻的保护膜去除。接触化学溶液，达到溶解蚀刻的效果，形成不均匀或开口的效果。 ***的方法:项目打开备份尺寸-材料制备-材料清洗-干燥→涂膜或施膜→干燥→***→显影→干法蚀刻→脱膜→OK在线印刷方法:开孔→清洗板(不锈钢等金属材料)→丝网印刷→蚀刻→脱离→OK优势:1. 金属表面微处理;2、给予金属表面特殊效果;缺点:蚀刻中使用的腐蚀液(酸、碱等)大多对环境***。

1)抛光机的粉量:为了保证正确的显卡速度和所需的工艺厚度，有必要适当调整抛光机的粉量。例如，目前公司冰箱表面处理喷涂线为4.75.5 m / min，满足60 ~ 80 μm涂层厚度的工程要求。总喷淋量须控制在120 ~ 150 g / min。(2)静压高度:喷嘴的静压直接影响涂层的厚度。由于主喷嘴与装置之间的电场功率是粉末涂料的主要动力，因此粉末涂料的尺寸不同，相分离率有显著差异。一般的喷淋板(冰箱和冰箱侧面后面的板)可以控制55 ~ 70千伏的静态电流。如果太低，涂层会变薄，如果太高，会产生火花。喷涂系统的电气性能会因老旧设备的不同而有所不同，所以经过一定时间后，应适当提高静电电压，以保证涂层的厚度正常。所述控制工件的涂层厚度在室温下进行，所述涂层厚度一般为40 ~ 100 μm;厚度可达100 μm以上2倍;如果采用较厚的耐腐蚀或电绝缘涂层，可对工件进行预热和喷涂。在实际生产中，静电喷粉加工，在确定抛光粉的工艺后，可以通过调整工艺参数来适当控制涂层的厚度。

安徽钣金喷漆过程（1）损坏确认。清洁受损零件后，确认受损程度和范围，以确定修复方法。（2）抛光羽毛边缘。在受损部分与周围漆膜之间的连接处打磨缓冲斜坡，以便新喷涂的油漆能更好地与漆连接。（3）涂环氧底漆。再次对抛光后的受损表面进行清洁和脱脂，涂上环氧底漆并干燥防锈处理。（4）刮原子灰。在涂有环氧底漆的金属板的受损部分稍微粗糙、清洁和脱脂后，涂上原子灰，这通常被称为腻子。原子灰干燥后打磨，冲压线确认。（5）安徽钣金喷漆耐磨底漆。研磨后清理原子灰并脱脂，开始喷涂免研磨底漆。不需要烘烤、遮蔽或抛光。彩色涂料可在5分钟内喷涂。（6）涂料混合。目前，服务店一般都有原漆，但由于车辆使用时间长，漆面颜色与原漆不同，需要油漆工手工调配。（7）喷涂面漆。将调整后的面漆加入喷罐中，调整喷的气压、出漆量和喷涂范围，然后均匀喷涂在钣金件上。喷涂不同面漆的过程也不同。（8）抛光。修补并抛光有缺陷的表面。