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稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多，回收水稳设备价格，而无论做什么工作，人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候，安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有六大施工细节需要我们注意。  1、非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。  2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格，稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。  3、工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。  4、稳定土拌合站设备运转过程中，严禁人员进入搅拌罐！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤wang事故。  5、稳定土拌合站设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，内江水稳设备，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。  6、在清洗搅拌缸时，一定要切断电源，非操作人员，不能进入控制室，以免出现安全事故。

稳定土拌和站的***方法与操作流程1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。  2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。  3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。  4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。  5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。  6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。  7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，出售水稳设备厂家，影响设备的正常使用。

与稳定土拌合机配套的施工站械有：挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时，除应确保稳定土拌合机无故障外，还要确保其配套站械的完好率，以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长，其生产率越高。但从施工的综合因素考虑，则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明，一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时，应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好，因为站械掉头困难，掉头时间过长等都会影响生产率。稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度，二手水稳设备，是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作，主要的就是检查，检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理，将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。在稳定土拌合机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况，比如说电动机，传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常，如果有什么不正常的噪音出现，要及时停止机器的工作，进行认真的检查。