




液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
一:柱塞泵皮带烧毁故障现象
这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑,有刺耳的摩擦声,泵转数降低,皮带弹跳,并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵,调整皮带松紧度并调整四点合格,如处理不及时将导致烧皮带。
二:柱塞泵皮带烧毁原因分析
1、两个皮带轮槽不对正,四点误差太大,水泥搅拌车液压泵修理,运行时皮带弹跳,进口液压泵修理,皮带与轮槽偏磨,接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松,使皮带打滑,导致烧皮带。
3、更换新皮带后,皮带拉长未及时调整松紧度,小松液压泵维修,致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对,皮带宽度与电机轮槽不符,造成皮带不能完全嵌入槽内,接触面减小,导致烧皮带。
5、皮带粘有油污,降低摩擦系数,产生打滑现象,导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小,皮带打滑,导致烧皮带。
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、油箱油位过低 排除方法:加油至油位线
2、吸油过滤器堵塞 排除方法:清洗滤芯或更换
3、泵吸油管上阀门未打开 排除方法:检查打开阀门
4、泵或吸油管密封不严 排除方法:检查和紧固接头处,河南液压泵维修,紧固泵盖螺钉,在泵盖结合处和接头连接处涂上油脂,或先向泵吸油口注油
5、泵吸油高度超标且吸油管细长且弯头太多 排除方法:降低吸油高度,更换管子,减少弯头
液压泵容积效率低的故障原因分析
泵内部滑动零件磨损严重导致容积效率低下,我们需要对其拆开清洗,修理和更换。具体情况有以下几种:
①齿轮端面与侧板磨损严重——研磨修理或更换
②齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损严重——更换轴承并修理
③叶片泵配油盘端面磨损严重——研磨配油盘端面
④柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重——更换柱塞并配研,清洗后重装配
⑤柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重——研磨两端面达到要求,清洗后重新装配
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