干雾抑尘系统
干雾抑尘原理基于欧美科学家的硏究发现:“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过氵凝结的机率大”,微米级干霙抑尘裝置具有超乎想象的抑尘能力,因此亦被称之为—粉尘终结者。干雾抑尘装置可以将小水珠分割成1微米至10微米的水雾颗粒,在与含尘气体接触时,水雾粒可与5微米以下的可吸入颗粒粉尘接触,有效的吸附而聚结成团,钢厂干雾抑尘系统,受重力作用而沅降,从而达到抑尘作用。净化效果可达到95%。这种装置不仅降尘有效,而且不会带来二次污染,运行费用仅为传统除尘设备的十分之一裝置耗水量小,物料湿度增加重量比0.02%-005%,物料(繅)无热值损失,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低。
干雾抑尘系统
通过钢厂的工况和治理要求来看。广州奥工喷雾设备有限公司,专注喷雾领域15年,服务过上千种行业,安装了上万种不同工况的喷雾喷雾系统。针对钢厂矿槽的粉尘治理,奥工喷雾推荐使用干雾除尘技术,干雾除尘技术是依据物理学核凝聚理论,由于水滴表面存在张力,极细小的粉尘只有当水滴很小或者加入化学制剂(如表面活性剂)才会聚结成团。如果水雾颗粒直径远大于粉尘颗粒,那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动,无法附着与水雾颗粒表层,如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时,商洛干雾抑尘系统,会很容易与水雾颗粒碰撞,接触,矿用干雾抑尘系统,粘结,粉尘团会变大加重,随之降落,可有效***扬尘。其雾化机理是高压气体与水混合,气液两相流从环形干雾喷嘴口喷出时,由于气体速度很高(200~340m/s),而液体流速低,因此两流体间有相当大的相对速度,产生较大的摩擦力,气流对液体产生强烈的撕裂与剪切作用,液料从而被抑尘雾化喷出,混合的两相流体冲击到扩散头,皮带干雾抑尘系统,提高气流速度从而增加雾化效果,形成二次撞击雾化,在气压0.6MPa下,超过50%雾化颗粒直径可达10μm以下的细水雾粒,使粉尘颗粒相互粘结,聚结增大,并在自身的重力作用下沉降。粉尘可以通过水被粘结而聚结增大,但那些***细小的粉尘只有当水滴很小,以减少水的表面张力时才会聚结成团,随着水雾颗粒越累越小,聚结的机率越来越大,聚结的粉尘团变得大而中,从而很容易降落,水雾对粉尘的过滤作用就形成了.

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干雾抑尘系统工作原理:
在干雾抑尘系统中,悬浮在空气中的 1 μ 至 10 μ 的粉尘颗粒被超声波喷嘴形成的人造雾包围。与尘粒大小相同的水滴附着在这些尘粒上,沉淀的尘粒变重。得益于干雾抑尘系统中使用的超声波喷嘴,可确保水滴和粉尘颗粒***佳附着。节水是通过保持一定的用水量来实现的,使用较少的水可以防止该地区形成稠密的污泥,并通过形***造雾来实现有效的抑尘。
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