




有利于生产管理现代化
龙门数控铣床加工能准确计算零件加工工时,并有效简化检验工夹具和半成品等的管理工作,利于实现生产管理现代化。龙门铣床使用数字信息适于计算机联网,成为计算机辅助设计、制造、管理等一体化集成的基础。
加工生产率高
零件加工所需要的时间包括机动时间和辅助时间两部分,龙门铣床可以有效地减少这两部分时间,从而提高加工效率。

龙门数控铣床的主轴转速与进给量范围较普通机床要大得多,因此,每道工序、工步走刀都能采用***有利的切削用量,充分发挥工艺系统的潜能。龙门铣床具有良好的结构刚性,允许进行大用量的强力切削,从而有效地节省机动时间。龙门铣床移动部件空行程运动速度快,消耗在引刀、退刀、***等辅助运动上的时间也要比普通机床少得多。
批量生产时,龙门数控铣床在更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床,安装时间短。龙门铣床按坐标运行可以省去划线等辅助工序,减少辅助工时。龙门铣床加工精度比较稳定,一般只做首件检验或工序间关键尺寸的抽样检验,大型龙门铣加工精度,可以减少停机检验时间。因此,大型龙门铣,龙门铣床的利用率比普通机床要高得多。
在带有自动换刀及多主轴和自动上料装置等的复合加工中心上,可以实现多工序连续加工,缩短物流过程,减少半成品周转时间,生产效率进一一步提高。
数控龙门加工中心怎样合理使用切削液
如果没有切削液进行加工的话,机床的刀具和加工的工件容易在高温下变形、生锈等不良状况发生,所以机床在加工时须使用切削液,才能避免这种不良现象发生。
切削液的热传导性也是很重要的,因为高泵速会使切削液升温,而切削液升温会生成大的泡沫,降低切削液的冷却效果,降低刀具寿命,影响数控立式加工中心的加工精度。所以切削液应该是热传导很高,大型龙门铣加工范围,同时,储存箱要足够大,使回收的切削液降温,甚至有切削液降温设施。
切削液应是低泡沫的,具有好的混合稳定性和抗分离性。泡沫有时是因为水质过软而引起的,当然含矿物质低的蒸馏水也不行。泡沫使空气阻挡切削液与切削区域的结合,大型龙门铣加工报价,不能起到冷却或润滑的效果,也不能使切削液得到好的过滤,更容易使切削液溢出水箱。所以千万要记住切削液使用须注意规范,严格按照规定来解决问题。
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