




武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队,经验丰富,技术齐全。
武汉铝合金压铸的***和难点,就是铝合金压铸的每个环节的温度控制。 首先是浇注的温度,也就是将铝合金溶液注入成型腔时的温度,这个步骤的温度一般与浇注的铸件外形有关,复杂的较薄的铸件需要的温度会偏高,但是一般都在630-730摄氏度之间,温度过高或者过低都会影响铸件的质量。 进行铝合金压铸的时候,要先对压铸时使用的模具进行预热。铝合金压铸件的生产一般都是大批量的,不会只是个把两个,在生产的时候,要尽量保证每个压铸件的生产流程和生产周期一致,以保证铝合金铸件的基本性能一致。 武汉铝合金压铸的时候,要时时注意压铸过程中的温度,根据要求的温度范围不断进行调整,保证铝合金铸件不会因为温度过高或者过低,性能变差。因为压铸时的温度高会导致铝合金铸件产生孔洞或表面出现泡状,还会加剧对模具的腐蚀,压铸温度过低则会使铝合金铸件中出现杂质,为后期的进一步加工带来不便,也会使压住使用的模具机械性能变差。
武汉品皓精密制造有限公司,压铸模具制造,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队,经验丰富,技术齐全。
武汉压铸模锻工艺是一种在的压铸模锻机上完成的工艺。 它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部***达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外,该工艺生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。所以,我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 武汉压铸模锻工艺还有一个优势特点是,除了能生产传统的铸造材料外,它还能用变形合金、锻压合金,生产出结构很复杂的零件。这些合号包括:硬铝超硬铝合金、锻铝合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。
在过去压铸模温机应用比较少,模具的温度通常采用放在模具内的加热管或者用燃气直接加热,然后通过热电偶测量模具温度。这种方法温度不均匀,而且不够准确。如果模具温度不合适,会造成压铸件尺寸缺陷、变形。,或者如果模具温度不够,压铸件可能出现裂纹或皱1纹。如果冷却不均匀,可能造成损坏模芯或出现故障。压铸模温机采用导热性能良好的热载体,温度均匀分布,并且由微电脑控制温度,能将温度控制在1℃以内,对压铸模具起到保护作用。
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