链板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送、螺旋输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般式固定的。链板输送机输送能力大，输送距离长，还可在输送中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
链板输送机输送灵活、承重大、使用寿命长、输送各种不同形状的物料，由驱动紧张装置、链板线体和电气控制组成。广泛应用于电子产品、食品、家电、饮料、汽车以及等各个行业链板式输送机输送的物料一般情况下，需考虑物料的一般特性、密度、粒度、有无油或化学等，物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，小型链板输送机，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿问命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层答带有钢丝绳芯的。选择输送机需要考虑功率，输送能力，外形尺寸。输送距离。适用领域，链板输送机，材质，种类等多方面因素，比如材质有铁，碳钢，橡胶，304不锈钢，柔性链板输送机，不锈钢等；种类有物料机，垂直机，斗士机等；功率有2.2KW，1.5KW，0.7KW，4KW，3KW等。
链板输送机传送链条故障原因有哪几种表现？j
链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备，虽然很普通但是对于整个生产系统是否正常运转起着至关重要的作用，在实际生产中，链板输送机故障多表现为输送链条的故障，而链板输送机的传送链条式输送机的主要构件，不锈钢链板输送机，是非常重要的牵引装置，
它由连接链、链板、接链环3部分组成。因此，链板输送机传送链条各部件选择的优劣，对于输送机的正常运行起着关键的作用
链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
链板输送机输送系统润滑剂的选择
(1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。
(2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发烧。速度低，可用较高粘度的油。
(3)工作不乱。工作不乱的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和yang 化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的yang化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗yang 化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温度高20~30℃。
长期在低位前提下工作。特别是冬季，在高寒地区漏填功课的链板输送机，则因在低温下粘渡过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑机能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点（或倾点）应低于环境温度8~10℃。
(4)环境前提
处于湿润环境如“梅雨”季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境前提下运行的链板输送机润滑点，一般润滑油、脂轻易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳性强、防锈性和抗侵蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的***。介质环境如化学环境、侵蚀性介质（强酸、碱、盐等）易于造成润滑油、脂的侵蚀性加大，应选用化学不乱性好的润滑油。
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