在注塑加工全过程当中，可以对产品品质组成危害的要素有许多。假设不留意，将会危害商品的品质，但是假设可以将这种要素加以控的话，则会产生合乎产品型号规定的生产生产成效。因此，环节点解决至关重要。
注塑加工在各种各样可以对商品的生产生产组成危害的诸种要素当中，因为溶体温度和磨具温度对具体缩水率造成危害，于是在设计计划高精密塑胶模具凹模时，以便有利于明白成形标准，务必留意凹模的排序。融化塑胶把发热量带到磨具，塑料注塑加工，而磨具的温度梯度遍布一般是紧紧围绕在凹模的周边，呈以盛行道为经管中心的内切圆样子。
常规注塑加工零件的质量标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，
注塑加工零件的检查条件：
一、此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
二、通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
三、检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
四、观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
模具加工过程中也会出现氧化和脱碳的问题，这主要是因为模具淬火是在高温状态下进行的，而淬火结束时却没有得到正确的处理，塑料外壳注塑加工，在模具外表脱碳后，由于内外层***的差别，尼龙注塑加工，冷却中呈现较大的***应力，进而导致淬火裂纹；还可能是因为加热速度不合理导致的，东莞注塑加工，由于模具钢中含有很多的合金元素和碳元素，因此其导热性相对比较差，这也就导致加热时速度不能太快，加热结束后也应当缓慢停止，这样才能避免模具发生变形和开裂。
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