




润滑脂的品种、品牌的不同,则他们的性能、特点也不尽不同,适用的场合也就不一样了。合理地选择和使用润滑脂。其实在滑动轴承也可用润滑脂来润滑。
1)轴承载荷大,转速低时,兴安盟润滑脂,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
3)滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时,应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
4)选用具有较好粘附性的润滑脂。

润滑脂方法
通常在产品使用一段时间之后,就会出现一些异常症状,例如不能正常运行、技术性能降低等,经检查后发现因硬化、腐蚀、磨损、断裂引起的零件失效是的原因。而磨损和腐蚀是零件失效的主要形式,据统计有75%的产品零件是由于磨损和腐蚀而失效的。那么有什么产品能够起到良好的减磨防腐效果,润滑脂厂家,下面就由小编为你推荐优宝二硫化钼润滑脂。优宝二硫化钼润滑脂是用低粘度PAO以及二硫化钼固体润滑剂和、防锈蚀等多种添加剂制作而成制作而成,外观为黑色均匀油膏状,稠度等级为2,使用温度范围为-40-180℃。具有优异抗磨性和防腐性,批发润滑脂,能够在产品零件摩擦表面保持一定的润滑油膜,高温润滑脂,不但可以减轻零件表面的摩擦,而且还能避免了零部件与水、空气等化学物质的直接接触,从而起到了减少零件的磨损和防止或减轻零件腐蚀的双重效果。除此之外
润滑脂的基本特性和选择润滑脂的一般标准:
选择润滑脂时,必须选择与使用条件(温度、速度、负荷和环境等)相适应的润滑脂,这些都和润滑脂的基本特性有关,而润滑脂的基本特性取决于稠化剂和基础油的种类。
滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦。滑动摩擦是由于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承变形而造成的。例如滚动体和环之间,由于球和环不是刚体,她们的接触区域总是要产生弹性变形,理论上为点接触或线接触,而实际上在负载工作条件总是要变成面接触,因此具有不同直径的接触点具有不同的线速度从而产生滑动摩擦。同样由于各种不同原因也会使滚动体和保持器以及保持器和内外环之间产生滑动摩擦。而滑动摩擦随着速度和负荷的增加而增大,为了减少摩擦、磨损、降低温度、噪声,防止轴承的部件生锈,正确地选用润滑剂和采用合理的润滑方式,适宜地控制润滑剂数量是提高轴承寿命的重要课题。
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