




HDPE双壁波纹管与水泥承插管相比在排水方面的优势
1、HDPE管使用寿命长,可达50年以上
PE管的安全使期为50年以上,这一点已为证明,而且已被******证明。水泥管理论上使用寿命20年,但是其为硅酸盐类,长期受到酸碱的腐蚀,寿命大大降低。各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉,接口断裂,几年内就不得不更换的实例。
2、HDPE管内表面光滑,天津中财牌pe给水管代理,不带正负电核,不结垢
水泥管材易结垢,结垢后,使管径缩小,影响通流量。
3、HDPE质量轻,便于运输与安装,无损耗
水泥管材质量重,不便于运输与安装,并且在运输与安装时易损耗。
4、当管道通过流量、坡降及埋深相同时,HDPE可以比水泥管小一两个型号
HDPE内表面粗糙系数为0.009,水泥管材内表面粗糙系数为0.014,按照世界公认的谢才定律,进行同流量计算,HDPE管材可以比水泥管材小两个型号,而实际应用中,建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。
双壁波纹管的生产工艺流程
双壁波纹管的生产工艺流程
高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。双壁波纹管的生产工艺流程如下:
1、管材成型工艺流程
混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模。
2、管材切断工艺流程
成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。
3、关于扩口工艺流程
切断后管材送入扩口机-扩口端诈转加热-扩口端扩口、冷却定型-管材移下入库。
双壁波纹管跟克拉管链接方式对比
双壁波纹管跟克拉管链接方式对比给大家详细的讲解一下,让大家在选这两种管道的时候有明确的选择。
采用承插式电熔连接的双壁波纹管管是真正能够让施工快捷,并且在有地下水且排降水困难时、容易塌坊地区及长时开挖会影响交通、建筑物及人员安全时,采用承插式电熔连接的HDPE缠绕增强管可以做到边开挖边敷管边回填。由于接口为本体连接,抵抗应力能力强,管道可以在沟槽边焊接后,以一整段一整段管放入沟槽,除与其它塑料管材一样要求有严格的回填的密实度外,对于沟槽的平整度,沟槽开挖宽度,天津中财牌pe给水管代理商电话,以及放坡等要求较低,减少了开挖量和外运地土方量。然而双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度,增加工程量,天津中财牌pe给水管代理商推荐,而且采用密封圈连接,此种连接采用了聚乙烯以外的材料,
克拉管承插口完全熔合,接口处刚度和强度与管材本体一致,属于本体连接。当管道受力产生变形,变形将顺畅地通过接头分散到整段管上不会在接头处形成应力集中。在软基或滩涂等地质状况复杂地区,地基经常发生不均匀沉降,采用承插式电熔连接缠绕增强管就如一根整管一样充分发挥其密封性和柔性等特点,适应地质变化。在地质不稳定地区,频繁重载荷作用的埋地敷设,采用承插式电熔连接的缠绕管有极强的抗冲击能力。而这对于双壁波纹管是不可想象的。
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