




有机热载体锅炉的原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料,导热油为热载体,采用轮回油泵强制液相轮回,将热能输送给用热装备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回,出油温度和回油温度只差20-30度,生物质燃料锅炉厂,也就是只加热20-30度的温差就能到达使用温度。而蒸汽汽锅加进的是冷水,把冷水加热酿成蒸汽往加热用热装备,蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。是以起到节能降耗的作用。
1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘。
2) 热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,什么是生物质燃料锅炉,在热态运转的系统内,湖北生物质燃料锅炉,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3) 液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),生物质燃料锅炉的结构,要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能立即启动备用泵时,应立即停止炉排,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4) 锅炉房内应备有足够的消防设备,灭火器材应经常检查,使其保持完好状态。
有机热载体锅炉又称导热油电加热器,是一种新型的热能转换加热设备。其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足热用户(用热设备或用热循环)连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
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