进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品,高锰钢铸件的生产厂家,即抗磨件、管件和箱体类铸件,它们都是很少加工或不加工的铸件。对于加工面多且要求高的铸件,夹渣缺陷是一个关键需要解决的问题。我们的经验是从以下几个方面采取措施可以减少和消除夹渣缺陷:
1、涂料
消失模涂料的作用是:
1),提高铸件表面光洁度、使铸件粗燥度降低2-3个等级,提高铸件表面质量和使用性能。
2)减少和防止粘砂、砂孔缺陷。
3),有利于清砂、落砂。
4),将浇注时消失模融熔的液体和气体顺利通过涂料层排出到铸型砂中去,陕西铸件,而且防止金属液渗入砂型,防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺陷。
5),提高模样强度和刚度,如何缩短高锰钢铸件热处理周期,防止在运输、填砂震动造型时产生变形和***,有利于提高铸件尺寸精度和成品率。 消失模铸造用涂料要求具有强度、透气性、耐火度、绝热性、爆热抗裂性、耐急泠急热性、吸湿性、清理性、涂挂性、悬浮性、不流淌性等一系列性能,防止夹渣缺陷首先要求涂料具有高的强度和耐火性能。要求涂挂于白模表面的涂料层在烘干和运输过程中不产生裂纹和开裂,高锰钢铸件的种类,即涂料应具有足够的室温强度;
?3、耐磨高锰钢铸件的沉淀强化热处理
3、耐磨高锰钢铸件的沉淀强化热处理耐磨高锰钢沉淀强化热处理的目的,是在加入适量碳化物形成元素(如钼、钨、钒、钛、铌和铬)的基础上,通过热处理方法在高锰钢中得到一定数量和大小的弥散分布的碳化物第二相质点,强化奥氏体基体,提高高锰钢的抗磨性能。但这种热处理工艺较复杂,并使生产成本增加。
耐磨高锰钢沉淀强化热处理的目的,是在加入适量碳化物形成元素(如钼、钨、钒、钛、铌和铬)的基础上,通过热处理方法在高锰钢中得到一定数量和大小的弥散分布的碳化物第二相质点,强化奥氏体基体,提高高锰钢的抗磨性能。但这种热处理工艺较复杂,并使生产成本增加。
一、砂型铸造中热砂对水分的影响
在进行砂型铸造的时候,首先要做的就是将热砂投入到造型机中,但大家是否考虑过,一旦热砂进入设备之后水分就会大量流失,这种情况下势必会对型砂的性能造成极大的影响。
二、砂型铸造中热砂对粘模效果的影响
正是因为有了热砂的存在,使得水分会转变成凝结的状态,所以整个粘模效果也会随之变化。特别是当合型之后,热砂会因为水分的蒸发而蒸发,那么凝结的砂就会直接在芯上,进而降低芯的强度,终整个铸件的质量也有可能因此而下降。





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