什么才是检测石英砂滤料轻物质含量的方法呢?
1、配制氯化锌水溶液(相对密度为2.0)。向1000ML的量杯中加水至500ML刻度处,再加入1500G氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高),待冷却至室温后,取部分溶液到入250ML量筒中,用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值,则再加入一定量的水,搅拌、混合均匀,再测其相对密度,直至溶液相对密度达到要求数值为止。
2 称取干燥滤料样品150G置于盛有氯化锌溶液(约500ML)的1000ML烧杯中,用玻璃棒充分搅拌5MIN后,芜湖石英砂,将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入筛网中(剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距2~3CM时即停止倒出),轻物质留在筛网上,石英砂厂,而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器,再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。重复上述过程,高纯石英砂,直至无轻物质浮起为止。
3 用清水洗净留在筛网中的轻物质,然后将其移入已恒量的蒸发皿中,在105~1L0℃的干燥箱中干燥至恒量。





3.超声波除铁
超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁”)。铁质薄膜结合牢固,在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含“薄膜铁”的天然硅砂具有时间短的特点。在处理十分钟时,除铁率一般可达46%-70%。在采用超声波除铁应注意及时排除废液,防止因二次粘附而降低除铁效果。超声波清洗与化学药剂(分散剂)相结合,除铁率可以提高15-30%。超声波除铁对于硅砂这种廉价资源来说,石英砂滤料,目前还显得比较昂贵,在大型选矿厂应用仍有困难,但用于那些要求纯度高、用量少的生产领域是可能的。

石英砂反冲洗技术有效解决污水浊度上升
石英砂滤池的运行过程中,污水中的污量逐渐在率层中堆积,会造成过滤阻力增大的现象。这个时候,如果不改变石英砂过滤速度的话,那么水头损失将会随之增大,无法达到预期的过滤效果。解决这一问题的方法是首先设定极限值,当污量或者污水浊度超过预设值时,则使用反冲洗技术,***滤层的性能。反冲洗技术一般分为高速水反冲洗、低速水反冲洗和气水反冲洗等。
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