（2）溶气上浮法，溶气上浮法是从含油过饱和空气的废水中析出气体气泡来来实现上浮，通常有加压溶气上浮和真空上浮法，加压溶气上浮法是利用水泵将废水送入溶气罐，加压到3~5KG/cm2同时注入空气使空气在压力下溶于废水，一般溶气时间在2~4分钟左右，当废水通过减压阀进入上浮池，大型酸化油废水零排放，溶入废水中的空气由于突然得到减压，形成为徐国细小的泡泡移除，从而实现上浮。酸化油废水零排放
酸化油废水处理操作流程介绍
酸化油废水处理3大方法
（1）上浮法。上浮法主要是利用隔油池出水的酸化油废水处理方法，能够有效除细小油珠和乳化油，经过上浮处理后，酸化油废水出水含油量可降至30毫克/升。 其操作方法为，将适量的空气通入含有废水中，形成众多微小气泡，气泡作用下构成水、气、油珠三项非均一体系，在界面张力、气泡上浮和静水
压力相差的作用下达到油水分离的效果。酸化油废水零排放
(3)酸化油废水的好氧处理阶段，采用深度处理方式进行处理，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色，大型酸化油废水零排放节能工艺，进一步去除残留部分的COD、NH3-N，酸化油废水零排放，其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，化工酸化油废水零排放节能工艺，以确保达到***排放标准。
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是环保的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的罪魁祸首，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，处理难度非常大。酸化油废水零排放
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