




铸造件过热 过热是指金属坯料的加热温度过高,或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长,或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。 碳钢(亚共析或过共析钢)过热之后往往出现魏氏***。马氏体钢过热之后,往往出现晶内织构,工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热***。钛合金过热后,出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏***。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。过热***,由于晶粒粗大,将引起力学性能降低,尤其是冲击韧度。 一般过热的结构钢经过正常热处理(正火、淬火)之后,***可以,性能也随之***,这种过热常被称之为不稳定过热;而合金结构钢的严重过热经一般的正火(包括高温正火)、退火或淬火处理后,过热***不能 ,这种过热常被称之为稳定过热。
球墨铸铁件制造步骤:(一)
球墨铸铁件制造步骤:(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,316不锈钢铸件,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量;(二)铁液出炉温度比灰铸铁,以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失;(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂;(四)进行孕育处理;(五)球墨铸铁件流动性较差,不锈钢铸件厂家,收缩较大,不锈钢铸件加工,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则;
判断型砂干湿程度有以下几种方法: (l)水分也叫含水量或湿度 它是表示型砂中所含水分的质量百分数,这是一般工厂中确定型砂干湿程度 常用的传统方法。测定的原理是称取定量的型砂,放入105~110℃烘干装置中使之干燥,由烘干前后的质量差异计算出型砂的水分。 (2)手捏感觉 有实际操作的混砂或造型工人常根据用手捏型砂时砂是否容易成团和是否沾手来判断型砂的干湿程度,还根据捏紧动作中砂是否柔软和变形情况来判断型砂的可塑性;根据手指掐碎砂团时用力大小来判断型砂的强度是否合适。 (3)紧实率 是指湿型砂用 1MPa的压力压实或者在鼓击式制作机上打击三次,其试样体积在紧实前后的变化百分率,用试样紧实前后高度变化的百分数来表示,见图1,不锈钢铸件,即紧实率=[(筒高一紧实距离)筒高]×。 手工和机器造型用型砂适干湿状态下的紧实率接近50%;高压造型和气冲造型时为35~45%;挤压造型时为35~40%;不管型砂中膨润上、煤粉和灰分的含量有多少,只要将紧实率控制在上述范围内,手捏感觉的干湿程度就处于适宜状态。这时型砂的水分可称为适宜水分。
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