冲剪模具批发-金菲刀具(在线咨询)-冲剪模具

　 1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小，冲剪模具哪家好，合理选择硬质合金模具牌号　 2、认真检查拉丝机　3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳，不得有跳动，否则拉丝模易损坏　4、对线材做适当清理　5、在拉丝前对线材表面做适当清理，否则容易降低模具使用寿命，也容易在线材上留下划痕，影响线材光洁度　6、要正确选择润滑剂　7、要选择润滑效果优良的润滑剂，这样才能提高模具的使用寿命　8、对硬质合金拉丝模　9、进行良好的冷却，并对工作区做好润滑，尤其在高速拉丝时，这样才能大限度提高模具寿命　10、合理选择压缩率　11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率　12、注意控制金属材料的表面状况　13、在拉制过程中，应在模具使用之前对模具进行检查，将模孔内的金属微粒仔细清理干净，否则在拉制线材过程中，在线材上留下刮痕　14、定期检查模具　15、不定期检查模孔上是否有金属微粒，发现则及时进行处理　16、妥善保管硬质合金拉丝模　17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护

模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有:　　（1）、 刀口磨损或崩角，淬火硬度低，需研修刀口　　（2）、间隙过大研修刀口后效果不明显，需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;二、模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因，应采取什么对策？模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有:　　（1）、 间隙偏大时，控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;　　（2）、如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;　　（3）、冲压油滴太快，油粘，控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度;　　（4）、硬质合金模具未退磁，研修后必须退磁（冲铁料更须注意）

硬质合金模具的使用寿命有多长？硬质合金模具寿命是具在保证产品零件品质的前提下，所能加工的制件的总数量。它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命，就是指在不发生事故的情况下，模具的自然寿命，即模具寿命=工作面的一次寿命x修磨次数×易损件的更换次数模具的设计寿命是在模具设计阶段就明确的该模具所适用的生产批量、类型或者模具生产制件的总次数。 硬质合金模具寿命与模具类型和结构有关，它是硬质合金模具材料技术、模具设计与制造技术、模具热处理技术以及模具使用维护水平的综合反映。俗话说“没有规矩不成方圆”，冲剪模具批发，世界上许许多多东西都是从它们各具特色的“规矩”—模具中诞生出来的，冲剪模具，通常把这些东西称为“产品”。简单地说，模具就是一个模子，产品就是用这个硬质合金模具制造出来的。