







粉体气力输送系统是使用空气流将干燥的散装粉体移动通过粉体处理系统中的水平或垂直管道。一般来说气力输送系统包括空气源,进料装置,输送线,和灰尘过滤。
气力输送系统的特点和应用
气力输送系统的特点是使用空气压力或真空系统,天津气力输送,稀相或密相技术来输送材料。
稀相输送系统使用高容量,低压空气,使产品悬浮在空气中一直到达目的地。 对于密相气力输送系统,情况恰恰相反。 在密相系统中,材料不会悬浮,而低体积,高压空气用于将材料移动通过管道。

气力输送装置的设计及工作流程
新型环形辅助装置的设计
随着输送距离的延长,沿途阻力逐渐增大,气力输送装置中物料的稳定速度逐渐消失。由于料气差的存在,大颗粒物料气力输送,出现了料气分离现象。为了使物料在管道中保持稳定的运动速度,必须在气力输送装置管道上安装辅助装置。当管道内压力上升到设定的上限值时,气力输送设备,气源通过辅助装置直接进入气力输送管道,及时向输送物料提供空气,保持物料的运动速度。辅助装置的送风口呈环形对称布置
混合式(正压和负压输送)
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离。在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
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