在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。
1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
3、拆下能量指示器。
4、取下***销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取***销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出***销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在***销上，将***销压弯。
5、拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
6、取下***销，拆下排气端盖。
7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。
8、取出***销后，拆下排气端座。
9、利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
10、取出从动转子。
11、取出滑阀。
造成螺旋冷水机回油不畅的原因
造成螺旋冷水机回油不畅的原因
螺旋冷水机呈现回油不畅是很头疼的事情，一般来说，螺杆冷水机呈现回油不畅的原因主要是在运转过程中，发生润滑油与制冷剂混合气的现象。下面冷水机小编给职业朋友们介绍下螺杆冷水机回油不畅的原因，损害，天津风冷螺杆机组维修，以及解决方法，期望对此问题有一个简单的认识。
制冷剂与冷冻机润滑油在制冷体系运转过程中发生互溶现象，导致制冷压缩机中的润滑油与制冷剂以气雾和微滴气态方式排入冷凝器。油液分离器作用不好或体系设计不妥都会导致分离器作用差、体系回油不畅。
工业生产中冷水机回油不良，会导致蒸发器管路中存在大量的润滑油停留，当油膜厚度增大0.1mm时，直接影响体系冷却；另一方面，机器缺油不能正常作业，需求不断弥补润滑油，螺杆机组维修***，从而导致蒸发器内润滑油越积越多，构成循环，添加运转费用，下降运转可靠性。一般来说，制冷剂气体流量小于1%的油气混合物在体系内循环是允许的。
工业螺杆冷水机回油不畅是怎么回事？一看便知晓冷水机压缩机回油有两种方法，一是用油分离器进行回油，二是用回气管进行回油。油液分离器装在压缩机排气管旁，一般可分离出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大减少进入体系管道的油量，螺杆机组维修，有用延长无回油运转时刻。
螺杆冷水机组制冷系统清洗操作步骤
清洗过程如下：先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，天津螺杆机组维修，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次操作，直到清洗剂不显酸性为止。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3-4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和干燥过滤器以后再进行此操作。系统清洗洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理，然后充注氟，进行机组调试工作，保证冷水机正常运行。
螺杆式冷水机功率比较大，有单机头或双机头之选择。单机头螺杆式冷水机只有一台压缩机，可做100%-75%-50%-25%四段式容量调节。双机头螺杆式冷水机则由2个压缩机组成，有两个***的系统，当其中一个发生故障或需要维护***时，另一个则可以正常使用，使用非常方便。
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