蒸压加气块砖-芜湖蒸压加气块-安徽马鞍山恒达加气块

正如我们所知，加气混凝土是一种光多孔硅酸盐产品由硅质材料(砂、粉煤灰、silicon-containing尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺用充气剂()，通过混合、搅拌、浇注、预处理、切割、autoclashing、固化等工艺流程。那么它是如何工作的呢?曝气砌块施工必须严格执行《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)。为项目制定合理的时限，不要盲目地赶工。只要可能，砌筑应该避免在常年的雨季。选用粘结性能良好的特种砂浆，强度等级不小于M5。砂浆应具有良好的保水性能，可与无机或有机增塑剂混合使用。特殊加气混凝土砌筑砂浆或干燥砂浆应使用时，芜湖蒸压加气块，条件允许。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1.5-2小时，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，蒸压加气块规格，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。　　加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，蒸压加气块砖，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

加气混凝土砌块是建筑领域中一种新型的建筑材料。与普通水泥混凝土相比，它在建筑上具有许多优势。　　1.重量轻　　重量通常为500-700kg/m3，仅相当于粘土砖的1/4-1/5和普通混凝土的1/5(后者是较轻的混凝土)。与普通的砖混结构相比，建筑物的重量减少了40%以上。首先将空车分组，以便在进入水壶的轨道上进行试运行，并且需要平稳运行。　　2.良好的保温性能　　导热系数是普通混凝土的1/6，加气混凝土砌块的绝热性能比240mm厚的粘土砖墙要好得多。　　3.很强的抗震能力　　具有抗震能力强，整体性能好，时惯性力小等特点。　　4.加工性能好　　具有良好的加工功能，加气混凝土砌块可以锯，刨，钉，铣，钻等功能，给施工带来很大的便利和灵活性。该项目的操作很简单，只有几个人可以完成。　　5.一定的耐高温性　　温度低于600度时，其抗压强度会略有提高。当温度约为600度时，其抗压强度接近室温下的抗压强度，蒸压加气块厂家，其防火功能可达到#1防火标准。　　6.隔音效果好　　加气混凝土砌块的内部结构像面包一样，有大量堵塞的孔隙均匀分散，因此具有普通建筑材料所没有的吸声功能。　　7.很强的适应性　　加气砖可以根据不同的当地材料和不同的条件进行定制。基本材料可以是适合当地条件的河砂，粉煤灰，矿石砂等。能够处理废料有利于环境保护，并且正在将废料变成珍宝。操作后，应清洁，维护砂浆搅拌机的内部和外部，并清洁现场，切断电源，并锁好箱门。