有很多钻杆的故障问题并非来自产品本身,烟台旋挖钻规格,而是由于一些不良的操作习惯造成的。今天,钻机就给大家分享下三种钻杆的错误操作方法,希望大家了解之后尽量避免。1加压时不找加压点,把机锁杆当摩阻杆使用,一杆内键与二杆斜键接触面非常小,短时间内一杆内键上端面与二杆斜键侧面严重磨损,导致卡杆或滚键。
2作业过程中主机前履带翘起,桅杆后背,节杆受动力头向后的力F1,内层各节杆保持竖直的力F2,两力形成力矩将节杆瓣断。节杆上面一组加压台及斜键间容易被瓣断。3:下放钻杆过程中,在相邻两节杆接触时没有缓冲,导致内层杆转环与外层杆内键冲击,将外层杆下管处撑鼓包。





旋挖钻机成孔过程不得不防的事故现象
近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工,该类设备性能***、成孔,但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故,希望操作者一定要严谨认真的对待。在此小编总结分析了旋挖钻机在施工遇到的各种不良的现象及其防治措施,希望能帮到大家。
1.护筒冒水
护筒护筒底脚及周围冒水,后果严重的会引起地基下沉、护筒倾斜和位移,造成桩孔偏斜,甚至无法施工。
病因分析:埋设护筒时周围土不够密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时发生摩擦碰撞。
防治措施:埋护筒时坑底与四周要选用0佳含水量的粘土分层夯实;在护筒适当高度开孔,使护筒内保持有 1~1.5m 的水头高度;起落钻头时防止碰撞护筒;初发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固,如护筒严重下沉或位移则应返工重埋。
2.钻进极慢或不进尺
在硬可塑粘土层中钻进极慢,一般为 8~10h,占单桩钻进进间的 60%~70%。
病因分析:钻头选型不当,合金刀具安装角度欠妥,刀具切土过浅,钻头配重过轻,钻头被粘土糊满。
防治措施:更换或改造钻头,重新安排刀具角度、形状、排列方向,加大配重、加强排渣、降低泥浆比重或改用钻进方式,采取反循环钻进方式。
总之,二手旋挖钻规格,对于旋挖钻机施工这种新的工艺来说,我们还需要积累更多的经验,特别是对于施工中遇到的各种问题,都需要我们认真的总结,分析,宝峨旋挖钻规格,确保以后遇到相同情况不会茫然不知所措。相信随着旋挖钻机的深入推广,我们学到的会越来越多,处理问题会越来越来简单,工作也会越来越顺利。
履带式旋挖钻机用很长一段时间之后,机手们就会感觉到液压系统的性能开始出现问题,不如初马力强劲,根据经验小编只要看一眼配流盘磨损程度就能得知这是因为旋挖钻机液压马达无力造成的。
造成旋挖钻机液压马达无力的原因主要如下:
1、由于配流盘磨损,使进、回油道在配流盘处连通,部分高压油泄流,流经定转子副的油压下降,流量减少,终造成马达的输出转速和扭矩下降。
2、由于配流盘磨损,其在阀体内的相对位置发生变化,阀体上的弹簧对配流盘与阀盘间的预紧力和贴合力降低,加剧了液压油的泄漏,造成液压马达性能下降。
3、液压油温度的提高,造成其综合性能下降,使其驱动摆线转子旋转的能力进一步下降。
4、经检查定转子副以及与其两侧配合的轴承壳体和阀盘的结合面无明显磨损。运动正常无卡滞,不会造成性能下降。
知道造成旋挖钻液压马达无力的原因,下一步只需要用压缩空气清洗配流盘就可以了。
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