




转子泵与离心泵相比,具有哪些优势?
1、转子泵属容积泵,阿法拉伐转子泵订制,输送流量与转速成直线关系,可以较的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是很难控制的,阿法拉伐转子泵,它将随着出口压力的增加而较大的下降。
2、转子泵可泵送汽液固三相混合物料,所以自吸能力较强,很合适制造成自吸油泵、自吸排污泵等。而离心泵只能运送液体,稍有漏气就会产生故障,在运转前必须先把泵体灌满液体介质。
3、转子泵的转速很低,一般在250rpm至650rpm之间,被输送的介质被平稳地输出而其成份不会受到***。而离心泵的转速很高,一般达3000rpm,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不均匀的现象,使产品的质量下降。而转子泵正好能解决这一问题,所以它特别适用于输送混合料或含有软性固体颗粒的物料。对剪切作用敏感的介质,一定要用转子泵。
4、转子泵因为是主动挤送介质,可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵不能输送有粘度的物质。
5、转子泵可以方便地制成输出压力较高的泵体品种,如博大的耐腐蚀化工泵、自吸排污泵、抽油泵、泥浆泵、输送泵等,都达到1.2MPa,适宜于长距离或高阻力定量输送。
6、离心泵把原动力的动能,先转化成介质的动能,然后再转化成势能,这过程中,能量损耗较大,所以效率较低,转子泵则直接把轴功率转化成势能,效率明显高出离心泵。
7、转子泵的制作较复杂精密,成本高,这也是它与离心泵相比大的缺点。
转子泵调节阀堵塞了,怎么办?
转子泵调节阀堵塞了,怎么办?
在转子泵的使用过程中,如果调节阀发生堵塞故障,我们该如何解决呢?
1、清洗法
经常发生于新投运系统和大修后投运初期,管路中的焊渣、铁锈、等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这是常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2、安装管道过滤器法
对小口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞,阿法拉伐转子泵清洗,好在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带使用的调节阀,阿法拉伐转子泵维修,工作不正常,其气路节流口堵塞是常见的故障。因此,带工作时,必须处理好气源,通常采用的办法是在前气源管线上安装空气过滤减压阀。
齿轮泵的自吸能力与凸轮转子泵哪个好?
齿轮泵与凸轮转子泵都具有自吸能力,但齿轮泵不允许干吸,无法吸入带有颗粒物的混合物,齿轮泵抽吸带颗粒物的混合物容易使齿轮磨损严重,导致泵无法使用。在使用时,需要灌入液体,否则零部件干磨,导致泵损坏。
齿轮泵选择输送的介质,工作中应保持油温和粘度合适工作油温范围为-20~80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象;粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。
输送过程中,如果粘度较高,转速过高,容易吸入空气,流量减少,同时泵产生振动。
但是,由于齿轮泵造价成本低,客户如果出现磨损情况,通常会采用更换一台继续使用的方案。
如果从工业泵的特点来看,具有强自吸的能力,对高粘度介质的变化不敏感,可以输送含固率较高的介质,启泵之前无需灌泵,那么采用凸轮转子泵是的选择。
凸轮转子泵与齿轮泵同属于转子泵大类,但是在应对复杂介质抽吸的工况,具有的优势。
凸轮转子泵采用橡胶包覆转子,过流腔体在工作中形成真空,弹性体的橡胶材质对含颗粒,其他长条絮体的混合物不敏感,具有较高的自吸能力,无需灌泵,不会产生断流现象。
所以,在石油石化行业,采用橡胶包覆转子的凸轮转子泵逐渐普及,在化工行业,由于抽吸的介质越来越复杂,凸轮转子泵也逐渐被客户接受。
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