用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料,耐火度1580~1770℃,抗热震性好,属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,用途广泛,是目前生产量***大的一类耐火材料。
耐火材料的化学组成
耐火材料是由多种不同化学成分及不同结构矿物组成的非均质体。耐火材料所用原料和制品是由多种成分组成的,主要是熔点较高的氧化物和非氧化物及其所形成的化合物。
化学分析时,主要测定Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、 Na2O及灼烧减量(简称灼减,用I.L表示)。灼减表征材料加热分解的气态产物、氧化损失和有机化合物含量等,对耐火原料、不定形耐火材料的分析有重要意义。不同种类的耐火原料及制品的化学成分不同,例如黏土-高铝耐火材料,主要成分是Al203、SiO2,莫来石,其杂质成分为Fez03、TiO、RO 及R2O;硅质耐火材料主要成分是SiO2,而Al2O3和R2O则是***杂质;镁质耐火材料主 要成分是MgO,杂质成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3等。由上可见,通过化学分析测得的结果,根据其所含成分的种类和数量,刚玉莫来石,可以判断原料的纯度、属性和制品的某些性能。
耐火原料或制品的化学成分除了主要成分与杂质成分外,烧结莫来石,还有添加剂或外加物,用来改变原料或制品的某种功能或特性,如含碳材料的抗yang化剂(金属Al、 Si 等),不定形耐火材料的外加剂或外加物等。
不同的耐火材料有不同的组成、制备工艺、结构特征和使用性能;同样组成的耐火材料也可以有不同的制备工艺和外观形状。因此,为便于研究和合理使用,莫来石,有必要对耐火材料进行科学的分类。根据不同的观点,有多种分类方法。
①按组成分
可分为硅质制品、硅酸铝质制品、镁质制品、白云石(质)制品、铬质制品、碳质制品、锆质制品、纯氧化物制品及非纯氧化物制品等。这种分类方法能表征各种材料的基本组成和特性,在生产、使用和科学研究上均有实际意义。
②按工艺方法分
可分为泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成形制品、由粉状非可塑料捣固成形制品、由熔融料浇注的制品、经喷吹或拉丝成形的制品及由岩石锯成的天然制品等。这种分类方法直观地表明了耐火材料制品的工艺特征。
③按耐火度分
可分为普通耐火材料制品,其耐火度为1580?1770℃;.gao级耐火材料制品,其耐火度为1770?2000℃;te级耐火材料制品,其耐火度在2000℃以上。这种分类方法表明了耐火材料的高温使用性能。
④按耐火材料的外形分
可分为定形耐火材料制品,如烧成砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖以及实验和工业用坩埚、器皿等特殊制品;不定形耐火材料制品,简称散装料,在使用地点才制成所需要的形状并进行热处理,如浇注料、捣打料、投射料、喷射料、耐火泥等;耐火纤维,如铝纤维、硅酸铝纤维等使用时一般经过二次加工成毯、毡、板、绳、组合件和纤维块制品。这种分类方法直观地反映了耐火材料的外形。
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