随着净化行业的快速发展,无尘车间已经开始开泛运用,很多工厂都有无尘净化车间,不仅提高了生产的产量,更提高了生产的质量,那么无尘车间工程日常如何维护?
1、无尘车间需要定取对电气线路进行安全检修,如有故障一定要及时维修;
2、无尘车间工程的***过滤器更换完后一定要检查边框有没渗漏,有渗漏就要及时处理,然后用尘埃粒子计数器进行检测,技村指标合格后才能进行正常工作;
3、如果发现风速变小了及时检查初效过器表面是否发黑,如果变黑说明过滤器尘粒较多,湿巾净化车间,导致阻力增大,即应拆下初效过滤器内的无纺布进行清洗或替换;








在洁净厂房上夹层配线要强调的是电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理,防止吊顶内灰尘和***等进入洁净室,维持洁净室的正压。
吊顶内敷设有空调通风管道、气体动力、给水管道、电气和通信强弱电管线及桥架等,有些厂房管道纵横交错,十分复杂。需进行综合规划,制定“交通规则”。
净化车间结构材料:
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.***送风口用不锈钢框架,洛阳净化车间,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
净化车间清洁卫生管理:
净化车间内采取区域卫生责任制管理
清洁范围:天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式:机器清洗时,灌装净化车间,先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡***;总体清洁顺序:先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。
每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,GMP净化车间,应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在定的地方,并在下班前从定通道带出净化车间。
检查标准:白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内, 发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门,离开净化车间。
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