泰格激光技术——激光合金化加工
造成的缘故
1)模具材料存有比较严重的网状结构渗碳体缩松。
2)磨具中存有有机械加工制造或冷***变地应力。
3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。
4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等，使焊接应力和机构地应力过大。
5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。激光合金化加工
6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。
7)磨具维修淬火加温时，没经正中间淬火而再度加温淬火。
8)磨具热处理工艺的，切削加工工艺不善。
9)磨具热处理工艺后电火花线切割时，硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。激光合金化加工
泰格激光技术——激光合金化加工
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。
加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温***。
采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。激光合金化加工
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如：空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。激光合金化加工
泰格模具淬火——激光合金化加工
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他***的淬硬层过程的热处理加工技术。激光合金化加工
激光淬火冷却速度很快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、的环保淬火工艺。
表面淬硬层***细，硬度高，耐磨性好，能满足淬硬层深度较浅（一般在0.3~2.0mm）表面淬火产品。激光合金化加工
