Ｃｒ２６Ｎｉ炉篦条性能简绍：
烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断。 Ｃｒ２６Ｎｉ材质能提高炉篦条使用寿命，炉篦条表面要与1300℃左右的高温烧结矿直接接触，工作条件十分恶劣，容易氧化烧损，造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。
炉篦条在烧结机内的工作温度很高，但基本处于无应力工作状态。高铬铸铁在高温下硬度和强度急剧下降，但在无应力条件下，其氧化能力依然存在。
用高铬铸铁cr26ni制造炉蓖条，cr与空气中的氧反应，在炉蓖条表面生成一层致密的氧化膜，从而阻止了炉蓖条的进一步氧化，消除了蓖条表面疲劳开裂及台车开裂倾向，高铬炉篦条，使用寿命从非高铬材质的90～180天提高到2年以上。 ni主要是提高材质的淬透性，改善材质的抗腐蚀能力，对高温化烧损影响不大。
篦条的一般工作环境
1.温度变化大：烧结时，烧结矿的温度高达1100℃烧，篦条温度一般为800-1000℃；卸料后在空气中温度快速降为100-300℃。
2.气体腐蚀：气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀
3.高温承重：高温烧结中承受烧结矿重力作用。
3.烧结矿的撞击和摩擦磨损：装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损。
4.高温高速粉-气两相流的冲刷。
篦条的用途
篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落；其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。
烧结机炉篦条的性能如何
高铬篦条中参加适量的Al和Si，以进步其化性，此外还参加适量的B、Zr和Y，烧结机炉篦条，使其***细化，有利于高铬篦条力学性能的提升，终提升高铬篦条的运用性能。此外，篦条制作中还采用了过滤处理工艺，漯河炉篦条，以清除铸造***中的夹杂物数量，提高篦条的强度、耐性和化性。辉顺机械生产的高铬篦条在大型烧结机台车上运用，篦条耗费20~30g/t，运用寿命超过一年半。
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