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带式压滤机工作原理

带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1、预处理阶段:

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形预压脱水阶段:

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，压滤机报价，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

压滤机概述：污泥的深度脱水是指通过对含水率较高的污泥进行化学调质处理后，再高压压榨脱水至含水率60%以下，压滤机价格，不仅在数量.上减少50%以上，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛。实现稳定、无害化处置和资源化利用。即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染。洗沙场污泥脱水机

       污泥深度脱水技术在国外起源较早，随着污泥处理处置领域技术进步和业内人士认识的提高，近几年在国内逐步得到重视并有-定范围的应用。可以说，污泥深度脱水是污泥处理处置的一个重要环节。污泥的调质处理是污泥深度脱水的关键环节和技术。

        带式压滤机，其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多，具体体现在：设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。

　　一、自动化程度高，节省了人工费用。科力达带式压滤机自动化程度较高，脱水周期短，且污泥脱水c底无粘性，不需要工人手动操作卸料，节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。

　　二、设备质量有保障，避免了维修费用的频繁支出。山东科力达带式压滤机采用方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上，同时，采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网，压滤机厂家，有效保证了设备的整体使用寿命。

　　三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低，因此需要添加的调质***也相对要多，需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后，才能达到理想的脱水效果。而科力达带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高，在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂，就可达到满意的污泥脱水效果。

　　四、脱水高，有效减小污泥体积，节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说，经过中美通达带式压滤机的脱水压滤处理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易运输的污泥饼，山西压滤机，使体积得到了明显的减小，因此，污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。