




压光是在上光的基础上进行的一种深加工工艺,生产纸板,其生产大致流程是:印品先用上光机上一次磨光涂料,等印品光油膜层干燥后,用压光机进行热压,使上光膜层形成更加平滑和高光亮度的镜面,这是一般上光工艺所无法达到的质量。因而牛皮纸板厂家就将这一生产工艺更多用于预印瓦楞纸箱、纸盒等包装产品的表面整饰加工。传统的压光涂料是用、等为稀释剂,不仅容易污染环境,危及***的健康,而且对产品也容易造成污染,给产品的包装留下安全隐患,所以,不适合食品、的包装。从包装安全的角度出发,应采用***、无味、无污染的环保型水性压光油。纸板表面的过蜡工艺处理,其生产工艺和设备比较简单,操作就是也十分容易掌握,该工艺就是采用上蜡机把经过加热熔化的石蜡液体,纸板厂,均匀涂布于纸板或印刷品表面,当纸面上的石蜡涂层冷却后,即凝固形成一层薄薄的、十分光滑的蜡质膜层,使纸面具有较好的防水、防潮、防霉、防脏、防锈、耐油和耐磨性能。所以,压光工艺普遍用于食品包装、纸品包装和其它不耐湿产品的表面加工。
即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、E型楞、B型楞。它们的指标要求见下表:
区别:
A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,具有一定的弹性;
C型楞较A型楞次之,但挺度和抗冲性优于A型楞;
B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高 ,适于印刷;
E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。
楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成,瓦楞纸箱是一种应用的包装制品,用量一直是各种包装制品。而瓦楞纸箱在运输包装当中的运用非常频繁,用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,芜湖纸板,在次期间,木箱运输包装占80%,纸板箱,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次期间瓦楞纸箱已占80%,成为重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。
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