






定量装车系统是由现场控制部分和远程管理部分组成,现场控制部分使用AWZ型定量装车控制仪对现场仪表进行采集和控制,远程管理部分使用工业计算机进行集中管理,两部分通过RS485总线连接,构成集散式定量装车系统。操作人员即可在现场进行参数设定、操作和监视,朔州定量装车系统,又可集中在调度室进行远程监控和管理,实现管控一体化。
系统结构合理,功能齐全,开单销售、提货、装车到出库、核算、报表,每一个环节都可以有相应的功能支持;系统出错自动报警,操作自动记录,油库定量装车系统,既可有效防止事故发生,又能防止操作上的人为作d弊,使操作和管理更完善。
实现对物料装车过程的现场或远程控制,筒仓定量装车系统,并实时监控。解决了因人工上料造成的物料复装,过量倾倒等问题而导致的资源浪费,有效地为企业降低成本,增加收益。


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感知层:主要由数据采集、数据处理、数据存储等操作的载体,部分信息可以通过传感器采集,可以通过现场自动化设备采集,在物流作业环节中,物流客体对象属性信息进行识别与采集,煤矿快速定量装车系统,是信息输入和感知末梢点。感知层包括物知设备,实现物料作业基础的数据收集,通过***的识别、智能道闸、手持PDA的方式进行采集入厂、计量、装卸货,出厂各节点的关键信息,基于现场设置的自动化业务流程设备,加速厂区车辆流转、提高现场工作效率。
立井提升装卸载定量控制系统
1、系统的组成
该系统主要由定重传感器,皮带机、给煤机、油泵运行检测装置,到位传感器、煤位传感器,装卸载站、绞车房编码电话,上井口检修信号箱,装卸载站 PLC 隔爆控制箱和信号控制柜,绞车房中心控制计算机和信号控制柜组成。
2、主要功能
(1)装卸载控制柜上有自动、手动连锁、检修点动三种模式,有对应控制对象的模拟显示功能;
(2)绞车房有 LED 装卸载全过程的模拟显示和计算机画面显示;
(3)装载站对定量斗有定重、定容、定时三种控制及显示,在定重方面有产量的日、月报表输出功能;
(4)有提升次数自动累计功能,有紧急状态下提人信号功能;
(5)系统软件有防止二次重复装载功能,操作控制系统有双套备用功能,能对多个工作传感器的工作状态实时监视;
(6)系统有对当前故障原因的显示并记录在历史档案内的功能;
(7)能与绞车电控实现全自动运行,系统有自检故障功能;
(8)系统信号发送方式有转发式和直发式两种功能,系统采用通讯模块实现了远程通讯功能。


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