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电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ 起动、软起动器、变频器。

全压直接起动：

在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。

自耦减压起动：

利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

起动：

对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ 起动）。

采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie 计，则在星三角起动时，sew电机，起动电流才2～2.3 倍。这就是说采用星三角起动时，sew电机报价，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。

这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响

变频器是现代电动机控制领域技术含量，控制功能、控制的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

反力矩支架的安装反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。齿轮减速机的使用、维护***及注意事项1、拆装减速机时，应尽量避免锤击，以免损坏正常机件。 2、使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象，应及时更换骨架油封等密封件。 减速机采用460#中负荷工业齿轮油，工作环境温度为0~40℃。 使用100小时后，应洗干净内腔换上新的齿轮油，sew电机公司，以后每2000小时换油一次。

一、电机温升过高或电机冒烟故障。原因:1.负荷过大；2.两相操作；3.风道堵塞；4.环境温度升高；5.定子绕组相间或匝间短路；6.定子绕组接地；7.电源电压过高或过低***方法:1.降低负荷或选择大容量电机；2.清理风道；3.采取降温措施；4.用万用表和电压表检查输入电源电压；二、电机外壳带电现象电机故障原因:绕组受潮，绝缘老化，sew电机价格，或引线碰到接线盒外壳；***方法:对应电机***方法:烘干更换绕组；三、电机振动电机故障原因:1.不平衡的转子；2.轴的弯曲；3.不平衡的皮带轮；4.不均匀的气隙产生单向磁张力。***方法:1.纠正动静平衡；2.矫直或更换轴。轴弯曲不严重时，可转动1-2mm，然后装上套筒；3.校正平衡；4.重新调整；