机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm ，机封，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，C***-10-2机封，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°， 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。
机械密封即经常性泄漏
机械密封即经常性泄漏:（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，C***-7机封，开车后将摩擦面***；（8）防转销太长，顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；
机械密封按工作条件和介质性质的不同，C***-9机封，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
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