泰格激光技术——模具激光表面硬化
5)维修或翻修磨具时要开展淬火或高溫回火。
6)磨具在淬火加温时要采用加热，冷却时采用急冷对策，并挑选适合淬火介质。
7)应严控淬火加温温度和時间，避免 磨具超温和粗晶。
8)磨具淬火后应立即回火，隔热保温時间要充足，高铝合金繁杂磨具应回火2-3次。
9)挑选恰当的切削加工工艺和适合的沙轮片。
10)改善磨具电火花线切割加工工艺，并开展去地应力回火。模具激光表面硬化
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双介质淬火
双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，冲压模具激光表面硬化，以达到不同淬火冷却温度区间，汽车模具激光表面硬化，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介质，较少采用空气。模具激光表面硬化
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选择理想的冷却速度和冷却介质：在钢的Ms点以上快冷，大于该钢临界淬火冷却速度，钢中过冷奥氏体产生的应力为热应力，表层为压应力，内层为张应力，相互抵消，有效防止热应力裂纹形成，在钢的Ms-Mf之间缓冷，大幅度降低形成淬火马氏体时的***应力。模具激光表面硬化
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防范措施：
(1)改善设计方案，尽可能使样子对称性，降低样子突然变化，提升加工工艺孔与筋板，或选用组成安装；
(2)圆弧代斜角及斜角锐边，广州模具激光表面硬化，围绕孔代埋孔，提升加工精度和表层光滑度，降低应力集中化源，针对没法防止斜角、斜角锐边、埋孔等处一般强度规定不高，能用细铁丝、石棉绳、耐火泥等开展捆扎或封堵，人为因素导致制冷天然屏障，使之迟缓制冷淬火，防止应力集中化，避免 淬火时弧状裂纹产生；模具激光表面硬化
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