滤筒除尘器构造及工作原理
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，膜片式压缩空气激波吹灰器报价，进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
空气激波吹灰器有哪些优势特点
1、安全性、可靠性高：设备精心设计、精密制造（储能罐由的、有资质的压力容器生产商制造）、全自动控制运行（采用PLC和触摸屏控制，启停和监控等主要信号可接入锅炉DCS），对锅炉没有任何损坏，没有任何安全隐患；
2、运行成本低、维护量小：设备运行只需消耗少量压缩空气，检修、维护量几乎为零。
3、更环保：没有废物产生，设备运行过程中产生的噪音，只有炉内喷射气流（包括冲击波）的声音，在炉外现场基本听不到声音，更符合环保的要求。
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空气激波吹灰器工作原理
空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，膜片式压缩空气激波吹灰器，工作压力为0.8-1.6MPa，膜片式压缩空气激波吹灰器生产商，工作时，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。
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