目前，脱硫氨水喷枪，大部分水泥生产线SNCR脱硝均面临两大难题：其一，氨水或尿素使用量大却不能达到理想的脱硝效果；其二，脱硝喷枪使用寿命短，频繁的更换增加了厂家成本。造成这两大问题的原因主要是喷枪雾化效果差，雾场对分解炉横截面不能充分覆盖，导致氨水或尿素溶液与烟气混合不均匀，及喷枪选用的材质和加工工艺差导致的耐高温、耐磨损性能差。 我公司研发的HBFL-FB节能水泥脱硝喷枪，是专门针对水泥厂分解炉工况而研发的，完全解决了这两大难题，垃圾发电氨水喷枪，在提高水泥SNCR脱硝效率的前提下，大幅度节省了氨水或尿素的使用量，为厂家达到实现节能的目的，实属水泥厂脱硝行业更新换代产品。该产品现已投入到众多厂家使用，其性能及使用效果远优于传统普通喷枪，也必将给贵公司带来可观的社会效益和经济效益。
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对低温段空气预热器漏风点进行了处理
（1）将低温段空气预热器浇注料打开后对密封点进行了重新焊接、浇注，使空预器漏风降至 10 % 以下的合格值。
（2）通过调整试验与燃烧工况对比，确定将脱硝反应器处的氧量控制在3.5~4.0 % 。
调整燃尽风量，提高火焰炉内充满度
（1）将燃尽风档板逐步全开，并将反切风摆角增加 10°，使反切风切圆扩大、炉膛火焰充满度增加，燃烧工况优化（使烟气中 CO 的浓度降至 0.03 % 以下），降低了氮氧化物生成量；
（2）任何工况下，SOFA风开度不低于50 % ，正常运行开度保持在80 % ~100 % 。
调整二次风配比，降低火焰中心高度
正常运行，下层 HG、AA 层二次风挡板开度不大于50 % ，以降低火焰中心高度，使炉膛出口温度下降至800 ℃以下。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
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