消失模铸造,在整个铸造行业是属于“绿色环保型铸造”,由于铸件的尺寸精密度高、生产成本低等各种优势,逐渐被国内越来越多的铸造企业所认可。然而在其发展的同时,由于模样材料的性能得到不完善与发展,从而导致消失模铸造在浇注铸钢产品时会引起增碳、气孔、反喷等缺陷,使该技术的推广受到了很大的限制,这就严重制约了消失模铸造在铸钢应用上的滞后。在无法找到合适的原辅材料的情况下,铸钢企业寻求了另一种先烧后浇的消失模空壳浇注工艺,而非直接浇注,殊不知先烧后浇只能停留于实验少量生产,对于大批量生产铸钢件时会产生很多一系列的问题。1、模样材料中气与碳的来源:1.1 模样材料的主体原材料:丙1烯酸酯类、苯1乙烯、戊烷。1.2 EPS含100%苯乙1烯。普通共聚物含MMA70%、苯乙1烯30%。EMB含丙1烯酸酯类90%、苯乙1烯10%。1.3 丙1烯酸酯类(或MMA)原材料的分子结构属于拉开式链接,晋城覆膜砂,燃烧时分解成有机气态小分子、CO2、H2O,这就是模样在裂解时所产生的气之一。苯乙1烯含有苯环结构,全链式分解,燃烧时分解成焦状多聚体,也就是我们常说的碳焦油,这就是模样在裂解时所产生的碳的主因。戊烷属于碳氢化合物,性质如汽1油,燃烧时分解成气与微碳。





4、水韧处理后高锰钢的金相***高锰钢经水韧处理后,如碳化物完全消除,覆膜砂铸造生产流程,则为单一奥氏体***。这样的***,只有在薄壁铸件上才可能得到。通常允许奥氏体晶粒内或晶界上有少量碳化物。高锰钢***中的碳化物,按其产生的原因分为三种:其一为未溶碳化物,是水韧处理未能溶解的铸态***中碳化物;其二是析出碳化物,是因为水韧处理时冷却速度不够高,在冷却过程中析出的;第三种是过热碳化物,是因水韧处理时加热温度过高而析出的共晶碳化物。前两种碳化物,可通过再次热处理予以消除,过热产生的共晶碳化物则不能借再次热处理消除。由于共晶碳化物超标而判定不合格的铸件,覆膜砂生产固化剂的选择,只能报废,不允许再次热处理。关于碳化物的评定,我国已制订(铸造高锰钢金相)。






3、白模粘接剂的选择
白模粘结剂是手工拼接消失模模具的重要材料。也是生产中被忽视的材料。合格的粘结剂既可保证模块的粘接,又能减少用量,减少浇注时产生过量水分子,从而影响铸件质量。
在消失模白模生产,认识不同组成原材料特征、特性、结构对于防止白模缺陷,覆膜砂生产树脂的选择,因白模缺陷而造成的铸件质量问题有很重要的作用。这也是我们第十期消失模铸造技术培训将白模生产工艺列为***教程之一原因。
消失模铸造引进中国已经三十多年,国内现在的消失模铸造厂有数千家。但是,一个现实问题是:国内消失模铸造厂技术普遍较低,在生产中废品率高,很多铸造厂还不能用消失模工艺生产精度高,附加值高的产品。整个行业内,精通消失模工艺各环节的人才少,这些问题都是制约消失模铸造技术提升的障碍。






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