CNG调压站技术参数-CNG调压-欧科能源技术

LNG气化撬产品特性：

1. 无能耗、无污染；

2. 安装简单、维护方便；

3. 有多种规格换热管(m120、m160、m200)，设备外形尺寸可供选择；

4. 优化设计，满足汽化量要求，降低成本，CNG调压门站，压降小，无偏流；

5. 设备整体采用铝型材“桥”式连接，美观大方，CNG调压，牢固使用，有效消除因热胀冷缩产生的应力；

6. ***的高压管复合技术，使受压管和换热管100％接触，保证换热效果；

7. 设备所有部件按氧气服务标准进和行清洗和制造，使用更安全；

8. 气化能力：200Nm3/h；

9. 配置辅热器，保障气化出口温度；

10. 安全阀起跳压力：1.6Mpa；

11. 工作压力：0.02-1.0Mpa；

12. 低温铝材、特殊的表面扛氧化处理，延长使用寿命；

13. 宽裕的流量设计，CNG调压站技术参数，满足国产、进口液化***的有效气化；

14. 完备的安全保护功能，确保设备使用安全。

液化***储罐底部保冷材料和保冷结构设计，不但要保证将储罐的冷损降至较小，而且保冷材料抗压强度还要能承受内罐、低温液体的总重量和气相压力。在20000m3低温储罐设计和建造中，根据储罐底部各个部位承受的压力不同及较大限度降低冷损失率的原则，将底部隔热保温结构分成承压圈和中心环两部分，并采用不同的保冷材料。承压圈是承受内罐重量的主要构件，对其强度要求相对较高，因此采用混凝土与玻璃砖的复合结构作为承压圈保冷材料。对于底部中心部分，单独使用玻璃砖即可满足其强度及保冷的设计要求。

LNG储罐的压力控制

储罐的正常工作压力由自力式增压调节阀的定压值(后压)所限定和控制。储罐的允许Z高工作压力由设置在储罐气相出口管道上的自力式减压调节阀定压值(前压)所限定和自动控制。

当储罐正常工作压力低于增压阀的开启压力时，CNG调压装置，增压阀开启自动增压;当储罐允许Z高工作压力达到减压阀设定开启值时，减压阀自动开启卸压，以保护储罐安全。

为保证增压阀和减压阀工作时互不干扰，增压阀的关闭压力与减压阀的开启压力不能重叠，应保证0.05MPa以上的压力差。例如，若增压调节阀的关闭压力设定为0.693MPa，则减压调节阀的开启压力为0.76MPa。考虑两阀的实际制造精度，合适的压力差应在现场安装阀门时精心调试确定。