





浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
微硅粉在灌浆料中的七个作用
硅灰对灌浆料的性能会产生多方面的良好效果。无定形和极细的硅灰对灌浆料有益的影响表现在物理和化学两个方面:起超细填充料的作用;在早期水化过程中起晶核作用,并有高的火山灰活性。
1、加速胶凝材料系统的水化硅灰对胶凝材料系统水化放热的影响
硅灰对胶凝材料系统水化放热的影响
2、提高灌浆料强度
当硅灰与减水剂配合使用时,硅灰与水化产物Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙凝胶,填充水泥颗粒间的空隙,改善界面结构及粘结力,形成密实结构,从而显著提高灌浆料强度。一般硅灰掺量5%~10%,便可配出抗压强度100MPa的超高强灌浆料。
3、增加致密度
硅灰颗粒很细小,可以填塞在水泥颗粒之间的空隙。颗粒密堆积,可以减少泌水,减少高强无收缩灌浆料孔和平均孔径。硅灰的掺量在5%~10%时,可以获得良好的掺加效果。应采用减水剂保证硅灰和水泥分散。
4、改善灌浆料离析和泌水性能
5、提高灌浆料的抗渗性、抗化学腐蚀性
6、硅粉对灌浆料抗冻性的影响
7、硅粉与碱—骨料反应
浙江中州硅业有限公司产品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅块,硅粉,硅粉的规格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等
金属硅粉和硅粉真的是一种产品吗
金属硅粉的叫法有很多,比如工业硅粉、硅粉等,但是实际上我们认为的硅粉和金属硅粉其实是不太相同的,一般来说硅粉是金属硅粉生产过程中所回收的,但是硅粉中同样含硅,只是它的含量不同而已,两者还是有区别的。
1、金属硅粉成为粉末的原因是经过物理的研磨,硅粉是生产过程中自然形成的。
2、化学成分相差很大。硅粉主要是二氧化硅,金属硅主要含量是SI元素。
3、金属硅粉通常没有活性,而硅粉具火山灰活性。
4、金属硅粉颜色通常比较稳定,而硅粉颜色从白到黑,相差比较大。
5、硅粉的用途相对比较广泛。
6、金属硅粉的价格很高,是硅粉的好几倍。
当然了,两者之间有所不同,又密切相关。硅粉在橡胶、油漆等行业应用较为广泛,金属硅粉通常是粉末冶金行业中的原料,因此在采购过程中,很容易将两者搞混,但是一般来说根据用途来看,金属硅粉厂家能够清楚的了解到采购商所需要的产品。
浙江中州硅业有限公司产品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅块,硅粉,硅粉的规格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等
硅碳球厂家分享某转炉厂技术改进方案
硅碳球在转炉炼钢过程中,起着重要的作用,当然对于转炉厂来说,建立良好的转炉炼钢制度,对于提高产品品质和生产效率,都有着重要意义。当然转炉厂做好技术服务和管理,建立良好沟通机制,积极做好工艺技术方面的研究和改进,也是管理工作人员的基本职责。
下面是一转炉厂在降耗提产方面的一些改进方案和手段,硅碳球厂家给大家做个分享,其他转炉厂不妨作参考和学习。
开展降低铁水耗攻关,采用硅碳球热量补偿工艺,有效释放了产能,实现了效益更大化;进行废钢斗扩容改造,为降低铁水耗创造条件;
板坯连铸机拉速能力进行现场调查,有针对性地调整钢种拉速及二冷配水制度,提升板坯钢种拉速,缩短连铸浇铸周期,有效提高铸机产能;
积极推进废钢配重工作,提高废钢单车重量,增强转炉单斗配斗能力;进行除尘系统问题分析及攻关,减少烟罩漏水对生产的影响。
由连铸车间对非稳态的缺陷铸坯进行质量,微硅粉密度,针对中板钢种的非稳态,采取连铸和精整共同检验铸坯的措施,微硅粉,避免非稳态铸坯质量把关不严直接外送的问题。
可见,硅碳球热量补偿工艺也是其中的一项重要措施,合理的运用好硅碳球,使其发挥作用,微硅粉批发,是转炉厂技术管理层需要去研究和探讨的。当然硅碳球在存储过程中,也要避免存储空间温度过高,因为温度过高,容易引起自燃,在运输过程中,或者是存储过程中,要保证货物全部冷却,并且做好温度监控工作。
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