





烟气余热回收器根据系统所处工况的不同,贵阳耐腐蚀低温烟气换热器,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统,大限度回收烟气余热,同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低***等因素。余热锅炉设备的关键技术为:合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择,受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性(含耐磨性和粘结性),合理的烟道流速选择。
技术指标:
1)回收蒸汽量:140~200kg/吨钢;
2)余热利用系统排烟温度:≤250℃。

空压机余热回收运用途径分为三个运用,一般说来,耐腐蚀低温烟气换热器厂家,综合运用余热,其次是直接运用,再次是间接运用(如余热发电)。综合运用就是根据余热的质量,依照温度凹凸次序不同按阶梯运用,质量高的可以用于出产工艺或余热发电;中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取 -30度到5度的冷量,用于空调或工业;低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供出产和生活运用。
1、余热蒸汽的合理运用次序是:
①动力供热联合运用;②发电供热联合运用;③出产工艺运用;④运用汽轮机发电或直接代替电机驱动机泵;⑤生活用;⑥运用余热吸收制冷设备,完成热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次序是:
①供出产工艺常年运用;②回来锅炉及发电运用;③生活用。
3、余热回收空气的合理运用次序是:
①出产用;②暖通空调用;③动力用;④发电用。
电炉生产工艺的特点决定了烟气温度和流量均具有较大的周期波动性,同时电炉烟气含尘特点对后续烟气余热回收器的布置和结构形式的要求很高。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度,耐腐蚀低温烟气换热器批发,此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷,锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。另一方面出钢期间烟气温度低、流量,烟气流速降低,锅炉受热面积灰趋势越来越严重,影响了下一个炼钢周期锅炉传热效率,排烟温度就会逐渐上升,继而影响了后续除尘设备的运行。因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。
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