




检查调整吹灰器运行方式,使其满足设计要求
如果冷、热端吹灰器引自同一根蒸汽母管,热端吹灰器入口法兰前应考虑必要的减压措施,因为冷、热端传热元件厚度的差异所要求的吹灰工作压力的不同,且吹灰器自身携 带的调压阀调节能力有限,如热端蒸汽直接引自冷端汽源,将会造成热端吹灰超压,从而对传热元件造成损坏。可考虑在汽源和热端吹灰器之间增设减压阀,使蒸汽压力稳定在0.6~0.8Mpa的合理范围内。
空预器蒸汽吹灰和水冲洗
1、空预器的蒸汽吹灰
对预热器受热面进行吹灰是使其安全经济运行所必须的,吹灰的频率取决于预热器的沾污情况(积灰情况),可每24小时进行一次,连续运行后视实际情况减少或增加吹灰的次数。
2、空预器的水冲洗
若空气预热器积灰严重,锅炉空气预热器施工,停炉时就需要对空气预热器进行清洗,空气预热器施工,清洗的介质为水。当受热面上沉积物不能除去且预热器烟风阻力已比设计值高出70~100毫米水柱时,需对预热器进行清洗。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式,使其满足设计要求
相对热端传热元件而言,空气预热器冷端传热元件较厚,因此冷端吹灰蒸汽压力应控制在1.2~1.4Mpa之间,蒸汽温度300~350℃,过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水,疏水时间应控制在10min以上,搪瓷管空气预热器施工,且疏水温度应达到280度以上。冷端吹灰频率建议正常运行时每8小时吹灰一次机组起炉期间每四小时吹灰一次。当空气预热器阻力上升严重时,可适当增加吹灰时间和吹灰频率,可考虑每四小时吹灰一次。
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