







开松机开口机构的几种负荷
1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向,因此综框在平综位置以上时,经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时,经纱张力的垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小,满开时大。设计新机时,可以在相近类型的织机上,用实验方法求得经纱张力的数值,小型布头开松机,然后用类比法估计新机的经纱张力。例如,将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去,用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置, 弹簧秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过,这样测出的是静态的经纱张力,它与运转时的实际动态张力是有出入的,在条件许可时,锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。
2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的 运动是变速运动,采用简谐运动规律时,平综时加速度为零,惯性力也为零,即将满开时加速度大,惯性力也大F待综框避入静止阶段后,惯性力又等于零。
3.各构件的重力G。
4.各运动副之间的正压力N。
5.各运动副之间的摩擦力,这些摩擦力的数值很小,与经纱 张力等各力相比,在数量级上相差很多。为了使计算方便起见,常将各运动副之间的摩擦力略去不计。
以上各力除重力外,其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化,布头开松机,必须找出***的受力时刻。
开松机开松质量主要决定于工艺
开松工艺和开松质量有很大的关系,但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢,
纤维原料不同,求购布头开松机,开松的工艺不同,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。
要想开送出好的产品就要严格按照开松工艺的要求,因才取艺!
开松机开松除杂机构的作用
开松机的开松除杂作用主要发坐打盛宝特手与灭平罗拉、天平曲杆之间以及打盛宝特手与尘棒之间。因此,开松机的开松、除杂效呆取决于打盛宝特手和尘榕的绪构及其工艺配置。
(一)盛宝特
开松机打盛宝特手形式较多,有豪猪打盛宝特手、翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手、综合打盛宝特手、联合打盛宝特手、锯齿滚筒等形式。目前国内采用较多的有翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手和综合打盛宝特手三种。A076A型开松机是采用的综合打盛宝特手。
1.翼式打盛宝特手 翼式打盛宝特手有***和三翼两种,三翼比二翼较常用,其结构如阁2一20所示。打盛宝特手轴上装有五个轮辐,刀片固定在轮锁上与智力相连接。刀片在棉层的横向全宽度上进行打击,打击作用较大,使棉块与连蝉的冲击力也大,所以除杂作用较强。但由于撕扯下来的棉束较大,布头开松机供应,开松效果不好,梢束大小不均匀,影响棉卷结构,并且容易打碎杂质和锢街纤维,故这类打盛宝特手目前已很少使用。
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