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低温润滑脂的常规用途和注意事项

因为在严苛的低温环境下，普通的润滑脂的基础油在低温下粘度变化会很大，性能也会随之产生一定的改变，会影响润滑脂的润滑作用，甚至完全失去作用。

所以当我们选择低温润滑脂的时候，根据低温情况，选择温宽更大的低温润滑脂。比如说，您需要在零下40度使用，有条件的话可以选择工作温度在零下50度的低温润滑脂。确保润滑脂可以保持润滑作用。

低温润滑脂性能的主要要求是要耐得住长时间的低温工作环境，在低温下不会被冻住，隔离液，以及造成极大的启动扭矩，导致机械设备启动难的问题。

注意事项：

使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，隔离液厂，相容时才可使用；

存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。网络转载，不妥删

由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定子、转子相互磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，隔离液价格，从面造成绕组匝间短路引起的烧毁，隔离液多少钱，常见的轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖、轴承座与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。这两种现象均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。②轴承运行时因微小刚性物质造成轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。

在轴承中运转的润滑脂，遭受机械力的***而使稠化剂的纤维变碎裂、变短、降低了维系润滑脂结构的能力，即稠度变化，如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象。同时在运转工作时，润滑脂将受到温度升高的影响，基础油会产生蒸发而减少或部分基础油由于脂的胶体***分油损失，使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。从电机产品实际运行的效果分析，润滑脂与轴承系统、环境条件的匹配关系非常关键，而且，对于任何一台电机，润滑脂的成本占比，采用的润滑脂可以大大降低轴承系统故障。