水热处理后的超细海泡石酸活化速度明显加快，比表面积较大，采用气相沉积法或浸溃-还原法可得到高度分散的、具有良好催化活性和选择性的载体型金属催化剂。综观国内外大量文献可以看出，海泡石的改性方法主要包括酸改性、离子交换改性、有机配合物改性、矿物改性、水热处理法及焙烧处理法等，但均不够完善。酸改性虽能增加海泡石的热稳定性及比表面积，但海泡石的结构遭到***;尽管离子交换改性克服了酸改性对海泡石结构的***，但并不能用来改变海泡石的比表面积等。
由于天然海泡石存在表面酸性弱，通道小和热稳定性差等缺陷，一般都要对其进行改性以提高其性能。其中酸改性是使用较多的-种方法,通过酸改性可以增强海泡石的热稳定性64,提高海泡石的催化性能[65)和表面反应能力667。关于海泡石的A1改性还很少有报道，由于海泡石中铝含量甚少，镁含量稍偏高, .不利于作为基质成分,发挥其性能，所以对海泡石进行适当的铝改性显得犹为重要。
反应时间对海泡石脱镁率的影响
在室温下，固定酸浓度(3 mol/L盐酸)和固液比(1 :20 (/ml)),考察改性时间对海泡石脱镁率的影响，如图2-3所示。结果表明，海泡石的脱镁率随着反应时间的延长而大幅增加，这说明海泡石的脱镁过程是一个渐进反应过程，随着时间的延长，镁离子逐渐被浸除。考虑到FCC催化剂的制备条件，确定反应时间为2.5 h.综合以上研究结果，海泡石适合做FCC催化剂的
佳改性条件为:以盐酸进行改性，酸浓度为1 molL,反应温度80°C,反应时间2.5 h,在此条件下，海泡石的脱镁率约为27%。