承德铸材(多图)-碳含量对球铁铸件的影响-吕梁铸件

二、要注意制定的生产工艺的正确性及合理性

生产工艺制定的合理与否，直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本，在制定生产工艺时，碳含量对球铁铸件的影响，主要应注意以下几项：

1、确定合适的再生砂的LOI值

LOI值即灼烧减量是衡量再生砂的脱膜率的重要指标，也是与型砂的发气量及铸件产生气孔类缺陷密切相关的指标，铸铁件一般采用树脂砂生产，吕梁铸件，实践证明LOI值控制在3％左右完全可以满足生产要求，而过分降低LOI值意义不大。

2、确定合适的铸造工艺参数

（1）确定合适的终强度

一般地，树脂砂混制好后，球铁铸件的浇注温度，经过24小时左右的自行硬化，便可达到强度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同，造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时，因此终强度的确定应因企业而定。规模较小、实行几天一炉制的企业，可采用24小时终强度标准；铸型固化时间不超过的24小时的企业，以浇注前所达到的强度为终强度标准。同时，在生产中还要克服两方面的倾向：一方面为保证质量而盲目提高强度，使铸造成本提高，造成浪费；另一方面就是为保成本而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，如何解决球铁铸件石墨漂浮问题，使铸件质量受原材料和操作者的影响较大。

3镍镍是不锈钢中3个重要元素之一，镍能够提高不锈钢的耐蚀性；镍还是γ相稳定化元素，是不锈钢中获得单相奥氏体和促进奥氏体形成的主要元素。镍能有效地降低Ms点，使奥氏体能保持到很低的温度（-50℃以下）不发生马氏体转变。

镍含量的增加会降低C、N在奥氏体钢中的溶解度，从而使碳氮化合物脱溶析出的倾向增加。随着镍含量的提高，产生晶间腐蚀的临界含碳量降低，即钢的晶间腐蚀敏***增加。镍对奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的影响并不显著。此外，镍还可以提高奥氏体不锈钢的高温抗1氧化性能，这主要与镍改善铬的氧化膜的成分、结构和性能有关，但镍的存在会降低钢的抗高温硫化性能。

不锈钢的强化机制不锈钢的强化机制广泛地采用固溶强化，此外还有相变强化、第二相强化、细化晶粒强化、沉淀强化和亚结构强化等。如下图所示为在8%~10%Ni奥氏体不锈钢中各种强化机制对屈服强度的贡献。

图中表面：铬、硅、碳提供了基体的固溶强化，使奥氏体基体的屈服应力提高数倍；其次是α铁素体第二相的存在和晶粒尺寸的细化、沉淀相析出，均使奥氏体获得大幅度强化。